深圳市全自動點膠機廠家—鑫路遠帶你了解：如何選擇全自動點膠機？全自動點膠機選擇需要知道的哪些方面？

1、針頭與PCB板間的距離

不同的全自動點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度（如CAM/A LOT 5000）。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。

2、點膠壓力（背壓）

目前鑫路遠公司所用全自動點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵（以美國CAMALOT5000為例）。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點，從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

3、針頭大小

在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證全自動點膠機點膠質量，又可提高生產效率。

4、全自動點膠機設備使用膠水溫度

一般環氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃--25℃；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差5℃，會造成50％點膠量變化。因而對于環境溫度應加以控制。同時環境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。

5、根據工作經驗

膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。全自動點膠機設備點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉時間。

了解到以上因素，根椐產品使用的實際情況，針對性選擇，可更好的選擇適合自身產品的點膠設備，也可以選擇前，咨詢鑫路遠業務或技術人員，深圳市全自動點膠機廠家—鑫路遠在點膠、灌膠設備領域開發了12年，和世界五百強眾多合作領域，有專業的技術團隊，根據您的需求，專業為您打造適合你的全自動點膠機設備。