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金剛石滾光刀 鉆石型滾壓刀  銷售專線：18168867143

Savant(賽萬特)金剛石滾壓刀系列滾光刀特點在于快速提高工件表面精度和鏡面效果,適合加工硬度HRC60以內的工件，隨著材料的更新，目前金剛石滾壓刀也可以加工軟材料，比如普通鋼件、鋁件等。

Savant金剛石滾壓刀可以在幾秒之內使表面達到高光鏡面要求，適用于軸類機械零件及模具行業。

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針對淬火件 鍛打件 高硬度材料 HRC40以上的材料，效果尤其顯著

鉆石滾光刀適用于多種零件結構:

~滾光內徑(內孔)

~滾光外圓（外徑）

~滾光端平面

~滾光圓錐面

~滾光球形表面和曲面

~滾光圓角和斜角

鉆石滾光原理：

在顯微鏡下工件在切削的過程中刀具刀尖會在表面殘留像臺階一樣的走刀hen跡，金剛石在彈簧力的作用下在工件表面上滑動過程中克服材料的屈服點，使材料表面產生塑性變形，使走刀hen跡的高點流入到低點，從而得到一個平整光滑的鏡面。材料在滾光的過程中由于塑性變形會產生硬化處理，從而提高工件表面的疲勞強度。要達到擠光效果，工件的上一道切削工序表面光潔度應約為RZ15um以內。

使用金剛石滾壓刀的優點：

1）改進工件表面的光潔度達到Rz1.0以下

2）改進了尺寸精度的控制~公差在更小的范圍中調整

3）表面硬度增強

4）疲勞壽命提高

5）取代了傳統的二次加工

6）比研磨珩磨操作更光潔環保，不產生切削碎料

7）減少摩擦，噪音水平降低，抗腐蝕防銹能力增強

Savant(賽萬特)金剛石滾光刀壽命和互換性

1）具體根據工件情況而定，材料越硬壽命越短磨損越快。

2）金剛石頭及彈簧是Savnat(賽萬特)品牌的標準件。

外徑金剛石滾光刀

加工位置軸類外徑及端面

使用參數（以下參數請根據實際加工中具體情況而定）

工件余量                0.01mm

滾壓量                  0.01-0.5mm(單邊)

潤滑乳化液或油；經過過濾的潤滑劑(< 40 μm)可提高表面質量和刀具壽命。

上道工序表面           表面粗糙度達到Rz 15 μm以下

工件硬度HRC65以內

切削速度100m/min

進給速度0.05-0.2mm/rev

加工前注意事項

在開始試刀的時候，可降低切削速度進行測試，進給速度可以保持不變。在不利于滾壓的條件下進行加工，如高強度材料，或潤滑不足的情況下，應降低切削速度。

加工案例