鎂合金犧牲陽(yáng)極廠(chǎng)家質(zhì)量上乘

 鎂合金犧牲陽(yáng)極廠(chǎng)家質(zhì)量上乘

 在陰極保護(hù)技術(shù)中，要求被保護(hù)結(jié)構(gòu)需要電絕緣，主要是因?yàn)榧偃绮唤^緣，保護(hù)電流會(huì)流失到未被保護(hù)的金屬構(gòu)筑物上，設(shè)計(jì)的電流需求量可能不足，保護(hù)效果不理想，另外，可能會(huì)產(chǎn)生雜散電流的干擾。變形MG-4鎂陽(yáng)極可通過(guò)塑性變形加工成板材、帶材、管材、棒材、型材和鍛件等。

陽(yáng)極的布置陽(yáng)極單支或成組埋設(shè)均可，成組埋設(shè)的陽(yáng)極因電場(chǎng)的相互影響，組內(nèi)幾支陽(yáng)極共同發(fā)出的電流遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于單支陽(yáng)極發(fā)出電流的幾倍，陽(yáng)極有效利用率太低。成組布置陽(yáng)極間距加大，影響保護(hù)電位分布的均勻性，單支分散布置，即提高陽(yáng)極利用率，又因陽(yáng)極間距縮小而做到保護(hù)電位分布均勻。實(shí)踐證明比成組布置更為優(yōu)越.

鎂合金犧牲陽(yáng)極安裝方法，本公司是一家專(zhuān)門(mén)從事鎂合金犧牲陽(yáng)極研發(fā)、生產(chǎn)、貿(mào)易為一體的綜合性科技企業(yè)，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，這種鋅陽(yáng)極一種鋁陽(yáng)極氧化廢水處理方法，包括如下步驟:車(chē)間酸堿水混排:分別調(diào)節(jié)酸性廢水和堿性廢水流量，使混合后廢水pH值在5-9之間;沉淀池沉淀:分別加入CaO、F_和FeSO4產(chǎn)生Ca(OH)CaF2和Cr(OH)3沉淀;`中和池中和處理:加入H2SO4和NaOH調(diào)節(jié)pH值為6-9;公司具有完備的鎂合金犧牲陽(yáng)極質(zhì)量檢測(cè)體系，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段一流。

根據(jù)鋁和鋅的含量不同，性能不同，其中性能較好和獲得廣泛應(yīng)用的主要是Mg-6Al-3Zn-Mn合金，其表面溶解均勻，電流效率大于50%.鋁是陽(yáng)極中的主要合金元素，可與鎂形成Mg17 A112強(qiáng)化相，提高合金的強(qiáng)度。但向工業(yè)鎂中單獨(dú)添加鋁時(shí)，可形成大量的Mg Al, Mg2A13, Mg4 A13等金屬間化合物，這些金屬間化合物的存在，都會(huì)增大鎂的自腐蝕速度、加速固溶體的破壞。鋅可降低鎂的腐蝕率，減小鎂的負(fù)差異效應(yīng)，提高陽(yáng)極電流效率。微量的錳可抵消雜質(zhì)鐵、鎳的不良影響。當(dāng)錳的添加量為0.3%時(shí)，可使鐵的允許含量達(dá)到0.02%，但同時(shí)也會(huì)降低電流效率。因此，雜質(zhì)鐵的含量以及相應(yīng)的錳含量應(yīng)盡可能低。鋁、鋅、錳的同時(shí)存在可進(jìn)一步降低對(duì)工業(yè)鎂中的雜質(zhì)元素含量的要求。為了獲得良好的電化學(xué)性能，Mg-AI-Zn-Mn系合金的雜質(zhì)含量應(yīng)嚴(yán)格控制。在相近的合金成分條件下，雜質(zhì)少的合金的電流效率明顯高于含雜質(zhì)多的合金。

 陽(yáng)極的熔煉直接關(guān)系到陽(yáng)極的質(zhì)量，原材料的品質(zhì)、所使用溶劑、熔煉方法、裝備等，都是影響陽(yáng)極質(zhì)量的因素。

  原料：爐料必須是干燥的，沒(méi)有油、氧化物、砂土、和銹蝕等污染，并且不能混有異種金屬。

  溶劑：溶劑主要有兩種作用，覆蓋作用和精煉作用。覆蓋劑的熔點(diǎn)較低，密度小，在合金熔化的過(guò)程中，在合金液表面形成一層連續(xù)、完整的覆蓋層，隔絕空氣和水汽，防止鎂的氧化或抑制鎂的燃燒。精煉劑對(duì)夾雜物有良好的潤(rùn)濕、吸附能力，并利用溶劑與熔體的密度差把金屬夾雜物隨同溶劑自熔體中排出去。

  溶劑的質(zhì)量直接影響了合金的質(zhì)量，所以溶劑的選擇要嚴(yán)格控制雜質(zhì)的含量。

  溶劑材料的要求：

  1）能夠減少或防止熔體表面的氧化或燃燒。

  2）溶劑與熔體容易分離，能夠有效地去除熔體中夾雜物。

  3）不含對(duì)熔體有害的夾雜物和雜質(zhì)元素。

  4）對(duì)環(huán)境無(wú)污染，原材料損耗低。

  5）原料來(lái)源廣，價(jià)格低廉，不會(huì)明顯增加材料的生產(chǎn)成本。

  熔煉過(guò)程的控制：鎂是很活潑的元素，在熔煉過(guò)程中很容易被氧化（燃燒），鎂燃燒時(shí)表面形成一層氧化鎂薄膜，氧化鎂是良好的保溫材料，而且疏松多孔，當(dāng)鎂燃燒時(shí)放出大量的熱，但是由于氧化鎂的絕熱效果，使這些熱量很難散出去，外界的冷空氣也不容易進(jìn)來(lái)，這樣造成惡性循環(huán)，使表面溫度急劇升高，鎂溶液的氧化也就越來(lái)越嚴(yán)重。所以在鎂合金熔煉的過(guò)程中要用適當(dāng)?shù)姆椒▉?lái)將鎂熔體與空氣隔絕。一般有溶劑保護(hù)和氣體保護(hù)兩種。

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