氨基酸保健飲料生產線

 氨基酸保健飲料生產線

  氨基酸保健飲料含有人體所需的各種營養元素，如牛磺酸、肌酸、維生素PP、維生素B6，能抗衰老，增加機體的免疫力，是深受人們喜愛的一種飲品。

 氨基酸保健飲料生產線組成設備

水處理設備、吹瓶機、灌裝機、封口機、殺菌設備、CIP清洗系統、調配設備、包裝設備等等。

生產工藝

（1）水處理工段

爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存

（2）原料處理工段

原料預處理→調配→過濾

（3）調配標準化工段

調配（調配罐）→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質→無菌儲存

（4）CIP清洗工段CIP清洗系統用來清洗整條綠茶飲料生產線的管道及罐。主要作用是讓該生產線永遠保持暢通狀態！

氨基酸保健飲料生產線工藝特點

我公司提供的整套設備生產加工過程符合食品生產要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料 制作。可進行上門安裝和技術培訓，實行交鑰匙工程。 飲料生產線工藝通常有以下幾個特點：

1、  加熱使原生質中的蛋白凝固，改變的半透性，同時使果肉軟化。果膠水解，降低汁液的粘度，從而提高出汁率。處理條件：60-70℃/15-30min。

2、  渾濁果汁生產中的特殊要求，多用于玻璃瓶包裝的產品，馬口鐵罐產品很少采用。冷凍保藏果汁和濃縮果汁無須均質。

3、  飲料中存在大量的氧氣，會使果汁中的Vc遭破壞，氧與果汁中的各種成分反應而使香氣和色澤惡化，會引起馬口鐵罐內壁腐蝕.在加熱時更為明顯。常采用真空脫氣法，氮氣交換法。

4、  殺菌工藝的選擇原則：既要殺死微生物，又要盡可能減低對產品品質的影響。最常用的方法：高溫短時(93±2℃/15~30s)。

5、  殺菌后的灌裝：高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)。果實飲料，除紙質容器外，幾乎都采用熱灌裝(由于滿量灌裝，冷卻后果汁容積縮小，容器內形成一定的真空度)罐頭中心溫度>70℃。