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在陰極保護技術中,要求被保護結構需要電絕緣,主要是因為假如不絕緣,保護電流會流失到未被保護的金屬構筑物上,設計的電流需求量可能不足,保護效果不理想,另外,可能會產生雜散電流的干擾。變形MG-4鎂陽極可通過塑性變形加工成板材、帶材、管材、棒材、型材和鍛件等。
陽極的布置陽極單支或成組埋設均可,成組埋設的陽極因電場的相互影響,組內幾支陽極共同發出的電流遠遠小于單支陽極發出電流的幾倍,陽極有效利用率太低。成組布置陽極間距加大,影響保護電位分布的均勻性,單支分散布置,即提高陽極利用率,又因陽極間距縮小而做到保護電位分布均勻。實踐證明比成組布置更為優越.
鎂合金犧牲陽極安裝方法,本公司是一家專門從事鎂合金犧牲陽極研發、生產、貿易為一體的綜合性科技企業,為解決上述技術問題,這種鋅陽極一種鋁陽極氧化廢水處理方法,包括如下步驟:車間酸堿水混排:分別調節酸性廢水和堿性廢水流量,使混合后廢水pH值在5-9之間;沉淀池沉淀:分別加入CaO、F_和FeSO4產生Ca(OH)CaF2和Cr(OH)3沉淀;`中和池中和處理:加入H2SO4和NaOH調節pH值為6-9;公司具有完備的鎂合金犧牲陽極質量檢測體系,技術力量雄厚,檢測手段一流。
根據鋁和鋅的含量不同,性能不同,其中性能較好和獲得廣泛應用的主要是Mg-6Al-3Zn-Mn合金,其表面溶解均勻,電流效率大于50%.鋁是陽極中的主要合金元素,可與鎂形成Mg17 A112強化相,提高合金的強度。但向工業鎂中單獨添加鋁時,可形成大量的Mg Al, Mg2A13, Mg4 A13等金屬間化合物,這些金屬間化合物的存在,都會增大鎂的自腐蝕速度、加速固溶體的破壞。鋅可降低鎂的腐蝕率,減小鎂的負差異效應,提高陽極電流效率。微量的錳可抵消雜質鐵、鎳的不良影響。當錳的添加量為0.3%時,可使鐵的允許含量達到0.02%,但同時也會降低電流效率。因此,雜質鐵的含量以及相應的錳含量應盡可能低。鋁、鋅、錳的同時存在可進一步降低對工業鎂中的雜質元素含量的要求。為了獲得良好的電化學性能,Mg-AI-Zn-Mn系合金的雜質含量應嚴格控制。在相近的合金成分條件下,雜質少的合金的電流效率明顯高于含雜質多的合金。