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苧麻盤(pán)根、四氟盤(pán)根、芳綸盤(pán)根、石墨盤(pán)根、碳纖維盤(pán)根、玻璃纖維盤(pán)根、純棉盤(pán)根。
型號(hào)：南充無(wú)油四氟盤(pán)根-純四氟盤(pán)根生產(chǎn)廠家西昌無(wú)油四氟盤(pán)根-純四氟盤(pán)根***
4 x 4 5 x 5 6 x 6 8 x 8 10 x 10 12 x 12
14 x 14 16 x 16 18 x 18 20 x 20 22 x 22 25 x 25
簡(jiǎn)介：延邊無(wú)油四氟盤(pán)根-純四氟盤(pán)根廠家批發(fā)商離石含油四氟盤(pán)根-四氟石墨盤(pán)根廠家批發(fā)商
盤(pán)根(編制盤(pán)根)(packing)也叫密封填料，通常由較柔軟的線狀物編織而成，通常截面積是正方形或長(zhǎng)方形、圓形的條狀物填充在密封腔體內(nèi)。
概念介紹：
盤(pán)根(編制盤(pán)根)(packing)也叫密封填料，通常由較柔軟的線狀物編織而成，通常截面積是正方形或長(zhǎng)方形、圓形的條狀物填充在密封腔體內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)密封。填料密封最早是以棉麻等纖維塞在泄漏通道內(nèi)來(lái)阻止液流泄漏，主要用作提水機(jī)械的軸封。由于填料來(lái)源廣泛，加工容易，價(jià)格低廉，密封可靠，操作簡(jiǎn)單，所以沿用至今。如今盤(pán)根被廣泛用于離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)和船舶螺旋槳的轉(zhuǎn)軸密封、活塞泵、往復(fù)式壓縮機(jī)、制冷機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸封，以及各種閥門(mén)閥桿的旋動(dòng)密封等。
原理介紹：
盤(pán)根工作原理軸表面在微觀情況下非常不平整，與盤(pán)根只能部分貼合。所以盤(pán)根和軸之間存在微小的間隙，就像迷宮一樣。介質(zhì)在迷宮被多次截流，從而達(dá)到密封作用。
技術(shù)要求：
① 切割盤(pán)根時(shí)***將盤(pán)根繞在和閥桿直徑相同的圓鋼棒上切割，以保證尺寸正確，切口平行。切口應(yīng)齊整，無(wú)松散的石棉線頭。切口***45°角度。
② 每個(gè)盤(pán)根圈應(yīng)單獨(dú)壓入盤(pán)根箱。在壓裝閥門(mén)盤(pán)根時(shí)，每圈之間應(yīng)放少量的鱗狀干石墨粉或者潤(rùn)滑油。
③ 為了便于安裝，壓裝鋁箔包石棉盤(pán)根時(shí)，應(yīng)在盤(pán)根內(nèi)緣涂一薄層用機(jī)油調(diào)和的鱗狀石墨粉。
④ 選用盤(pán)根的寬度，應(yīng)與盤(pán)根箱的尺寸一致，或大1~2毫米。
⑤ 壓裝油浸石棉盤(pán)根時(shí)，第一圈及最后一圈***壓裝干石棉盤(pán)根，以免油滲出。
⑥ 壓裝盤(pán)根時(shí)，盤(pán)根圈的接口必須錯(cuò)開(kāi)，一般接口交錯(cuò)120°或180°;盤(pán)根不宜壓得過(guò)緊要按使用壓力適當(dāng)調(diào)節(jié)。
⑦ 壓蓋壓入盤(pán)根箱的深度，一般為一圈盤(pán)根的高度，但不得小于5，并應(yīng)留下再旋緊的余地。
寧國(guó)無(wú)油四氟盤(pán)根-純四氟盤(pán)根廠家電話宜春無(wú)油四氟盤(pán)根-純四氟盤(pán)根多少錢(qián)一公斤
⑧ 安裝壓蓋時(shí)應(yīng)使盤(pán)根壓蓋和閥桿的間隙保持一致，防止壓偏，使盤(pán)根受力不均勻而很快磨損。一般應(yīng)保持間隙不大于0.1~0.15。
⑨ 保證盤(pán)根安裝質(zhì)量的要點(diǎn)是:選得對(duì);查得細(xì) (檢查閥桿、盤(pán)根箱、盤(pán)根等);尺寸準(zhǔn);壓得好 (壓好第一圈是關(guān)鍵，保證壓裝后的每一圈盤(pán)根變形一樣，厚薄一致)。
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項(xiàng)目 ITEM |
旋轉(zhuǎn)泵Rotating |
往復(fù)泵Reciprocating |
靜密封 Static |
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工作壓力Pressure
Psi bar Kg/cm2 |
15 |
100 |
150 |
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軸速Shaft speed M/s |
4 |
2 |
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密度Density g/cm3 |
1.3 |
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溫度Temperature °C |
－150~+260 |
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PH值 PH range |
0-14 |
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截面尺寸Sizemm |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
15 |
16 |
18 |
19 |
20 |
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約appr. m/kg |
35 |
22 |
16 |
9.0 |
5.6 |
3.9 |
2.9 |
2.5 |
2.2 |
1.7 |
1.5 |
1.4 |
