管道抗震支架的安裝

（1）管道安裝時，應及時固定和調整支、吊架。支、吊架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。

（2）無熱位移的管道，其吊桿應垂直安裝。有熱位移的管道，吊點應設在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。具體操作見相關規范。

（3）導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現象。其安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2或符合設計文件規定，絕熱層不得妨礙其位移。

（4）固定支架應按設計文件要求安裝，并應在補償器預拉伸之前固定。

（5）彈簧支、吊架的彈簧高度，應按設計文件規定安裝，彈簧應調整至冷態值，并做記錄。彈簧的臨時固定件，應待系統安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。

（6）支、吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現象。

（7）鑄鐵及大口徑管道上的閥門，應設有專用支架，不得以管道承重。

（8）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應有相應的斜墊片。

（9）臨近閥門和其它大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設備受力。對于機房內壓力管道及其它可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的作用。

（10）管道安裝時不宜使用臨時支、吊架。當使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，并應有明顯標記。在管道安裝完畢后應予拆除。

（11）管道安裝完畢后，應按設計文件規定逐個核對支、吊架的形式和位置。

（12）有熱位移的管道，在熱負荷運行時，應及時對支、吊架進行下列檢查與調整：a.活動支架的位移方向、位移值及導向性能應符合設計文件的規定。b.管托不得脫落。c.固定支架應牢固可靠。d.彈簧支、吊架的安裝標高與彈簧工作荷載應符合設計文件的規定。

管道抗震加固側向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管等剛性材質的管線，橫向吊架間距最大不得超過12m；HDPE等非剛性材質的管線，橫向吊架間距最大不得超過6m。

管道抗震加固縱向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管等剛性材質的管線，縱向吊架間距最大不得超24m；HDPE等非剛性材質的管線，橫向吊架間距最大不得超過12m。

普通剛性風管側向抗震吊架的最大間距為9m，普通剛性風管縱向抗震吊架的最大間距為18m。玻璃纖維、塑料和其他非剛性材質風管的側向抗震吊架，最大間距為4.5m，縱向最大間距為9m。

剛性電氣線管、線槽及橋架側向抗震最大間距不得超過12m，縱向抗震最大間距不得超過24m。

非剛性材質電氣線管、線槽及橋架橫向抗震最大間距不得超過6m，縱向最大間距不得超過12m。