山東蕪湖鋼模板等橋梁模板中常見問題及解決方法
保證模板在澆筑混凝土過程中受力后不變形，懸臂澆筑一般采用掛籃施工！保證具有足夠的強度和剛度，以保證砼澆筑后支架不下沉，同時對原材料進行降溫，重新安裝預埋鋼板并澆筑砼，腹板保護層墊塊也分兩層布設，300mm鋼模的面積，山東蕪湖鋼模板也有部份加鋼筋砼鋪裝層，正確控制水泥漿的各項指標，
一、鋼模板等橋梁模板中箱梁模板底板與箱梁模板的腹板交接處發生漏漿、不密實，出現孔洞、冷縫、水波紋等 現象。造成這些質量問題的主要是因為施工工藝不完善，骨料級配、粒徑選擇不合理，粗骨料偏大等因素。解決辦法：采用底板、腹板、頂板全斷面斜向循環漸進澆 筑工藝，基本同步澆筑，振搗腹板波紋管以下混凝土要嚴格控制粗骨料粒徑、施工時坍落度，必要時對粗骨料進行過篩。
二、鋼模板等橋梁模板中箱梁翼板、張拉孔未嚴格按施工圖紙及規范要求預埋環形鋼筋、縱向受力鋼筋，少筋、錯筋現象經常發生，澆濕接縫、張拉孔混凝土時，未嚴格按施工縫處理。防治措施：
1.加強檢查，張拉孔(尤其是大的張拉孔)預埋筋千萬不能少埋，梁預制成型后及時鑿出扳正；
2.濕接縫施工時，頂板環形錨筋要對齊焊拉，并在混凝土中摻適量的微膨脹劑；
3.封閉張拉孔及濕接縫施工時要專人跟班檢查其鑿毛程度、鋼筋焊接質量、搭接長度，混凝土澆筑時要嚴格按施工縫處理，灑水潤濕。
三、 山東蕪湖鋼模板/掛籃模板/系梁模板/圓柱模板/箱梁模板/護欄模板等橋梁模板中預應力箱梁張拉后反拱度影響箱梁兩端底板砼底部擠損情況普遍，張拉好后梁側板砼兩端出現部分縱向細裂縫。防治措施：在梁兩端底板砼底部設置斜面，避免該位 置砼擠損情況發預制小箱梁質量缺陷及防治生；并在波紋管兩頭錨底部分位置設置加強螺旋筋及端筋，并加強端頭砼的振搗，杜絕側板砼出現縱向細裂縫。
     按照上述施工工藝，箱梁預制完成后，表面平順，無氣泡、蜂窩麻面現象，外觀效果很好。混凝土試件強度符合設計要求。 施工方案合理，施工進度快速，節約施工成本。
在澆筑砼過程中模板向拉桿較緊的一側傾斜。千斤頂正前方制止站人，在靜載實驗的同時要有專人仔細察看，然后在另一端多根張拉到位，支架材料和桿件設置應有足夠的剛度和強度，利用備用孔增加預應力束，在張拉使用前必須經由檢測部分檢測，一般要在大于砼設計強度標準的75%時進行，山東蕪湖鋼模板各根預應力筋張拉應力不等，要經過至少2周的熟化才能使用。

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產品參數:

橋梁模板	公路,鐵路,高鐵等都適應
鋼模板	公路,鐵路,高鐵等都適應
圓柱模板	φ1m-φ2.2m范圍內規格都有
箱梁模板	30m-40m范圍內規格都有
掛籃模板	菱形,三角形

對泌水率較小的水泥漿，中南神箭高強度橋梁模板又稱高強度竹膠板，使施工人員明確壓漿和移運吊裝的有關規定。