結(jié)合泵送施工時(shí)進(jìn)行的日常維護(hù)

（1）設(shè)備開機(jī)前的檢查維護(hù) —電機(jī)檢查應(yīng)外觀完好，緊固可靠，電機(jī)風(fēng)扇無損傷，不松動(dòng)不與罩殼摩擦。 

—電源和輸電線路檢查。電纜及電源線接線應(yīng)牢固。 

—電氣控制箱檢查。接線完好無損傷、無斷脫；內(nèi)清潔、干燥、無雜物；儀表、指示燈、開關(guān)等裝置應(yīng)齊全、完好。各開關(guān)在起動(dòng)前應(yīng)處于規(guī)定的狀態(tài)下，即：壓力試驗(yàn)開關(guān)在斷開位置；板閥反向開關(guān)在正向位置。 

—油位檢查。油面應(yīng)在液位計(jì)中間位置。 —油質(zhì)檢查。應(yīng)是黃色透明、無發(fā)泡、無渾濁現(xiàn)象。 

—水箱內(nèi)的液體，觀察10分鐘，液面應(yīng)無明顯下降，否則應(yīng)檢查漏水原因并作處理。 

—料斗內(nèi)應(yīng)該清洗干凈，無混凝土積渣及雜物；攪拌葉片應(yīng)緊固、完好、無損壞或變形。 

—閥箱內(nèi)部應(yīng)清潔，無混凝土積渣及雜物，卸料門關(guān)閉緊密可靠；耐磨環(huán)與眼睛板間隙符合要求。 

—各泵、油馬達(dá)、閥件固定情況符合要求，與油管連接牢固，密封良好。 

—接管前應(yīng)檢查每根管子，內(nèi)部應(yīng)清潔、光滑，外觀無破裂或嚴(yán)重的凹陷變形；卡箍及其聯(lián)接螺絲應(yīng)完好清潔，卡箍中的橡膠密封圈應(yīng)完好并有彈性，無水泥干渣；管道鋪設(shè)應(yīng)盡量平整、連接牢固、支墊可靠，不接觸有損于管件的雜物。

（2）細(xì)石混凝土泵空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查： 

—點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查其旋轉(zhuǎn)方向； 

—按下泵送按鈕，混凝土缸活塞推送與S管換向動(dòng)作應(yīng)正確配合，推送頻率應(yīng)符合要求： 

—試驗(yàn)主油壓設(shè)定值，應(yīng)符合第二章的要求； 

—按下活塞反向按鈕試驗(yàn)反泵控制，活塞反向與復(fù)原均應(yīng)靈活可靠； 

—試驗(yàn)攪拌正反向，其控制應(yīng)靈活可靠； 

—檢查電氣指示燈、液壓壓力表等應(yīng)指示正確，無故障； 

—試驗(yàn)遙控按鈕對于泵送及停止泵送的單獨(dú)控制，遙控與電氣箱盤面控制的交替輪流操縱，均應(yīng)符合使用要求； 

—空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，檢查各部運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)無異常聲響、無劇裂現(xiàn)象；液壓系統(tǒng)無外泄漏，油箱油位、油液溫升正常，油液不起泡；水箱水位無明顯下降。然后停機(jī)。

（3）泵送施工中的檢查維護(hù) —檢查電動(dòng)機(jī)的電流、溫升,均應(yīng)在規(guī)定范圍； 

—儀表、指示燈、各操作件工作良好； 

—按規(guī)定順序操作，避免帶負(fù)荷起動(dòng)；

—保持電氣設(shè)備的清潔和干燥；保護(hù)電纜及遙控線不受損傷。 

—檢查油箱油位、油質(zhì)、油溫，均應(yīng)符合要求； 

—油泵、油馬達(dá)的壓力、流量、噪音、溫升均應(yīng)在正常范圍，油溫達(dá)到70°時(shí)應(yīng)立即停機(jī)降溫； 

—所有閥件、蓄能器、壓力表等均應(yīng)工作良好，符合系統(tǒng)工作要求； 

—液壓管路連接牢固，無外泄漏。 

—若水箱中有大量的水泥漿，應(yīng)該檢查混凝土活塞是否損壞，。

—寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施，或加入20l防凍液，以防止水箱冰凍。 

—隨時(shí)清除網(wǎng)格上的超徑骨料或其它雜物，不得任意拆去網(wǎng)格； 

—防止鋼筋等異物進(jìn)入料斗，攪拌軸被卡住不動(dòng)時(shí)要及時(shí)檢查原因，排除障礙； 

—及時(shí)檢查自動(dòng)潤滑設(shè)備，保證分配閥各潤滑點(diǎn)和攪拌部分的潤滑。 

—保持卸料門的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象，要立即檢查處理；卸料門打開過后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴(yán)； 

—管道接頭應(yīng)牢固、密閉，如有漏水、漏漿情況，要及時(shí)拆卸檢查處理； 

—檢查管道支承與固定情況，若因泵送作業(yè)中的震動(dòng)等原因使支墊物損壞，要及時(shí)恢復(fù)、加固。

（4）施工后的檢查維護(hù) —用壓縮空氣吹洗或高壓水洗后，如兩天內(nèi)不再進(jìn)行泵送作業(yè)，就應(yīng)將管件逐級拆除，再用水將管件內(nèi)外、卡箍及密封圈等沖洗干凈； 

—對所有管件全面檢查一次，按規(guī)格和完好程度分別妥善存放。 

—將料斗、閥箱、混凝土缸及泵外部沖洗干凈； 

—擦干罩蓋和電氣箱上的水，檢查電氣箱內(nèi)有無進(jìn)水，并作相應(yīng)處理。 

—切斷電源，拆除電纜、遙控線等； —檢查各部，看有無損壞情況。 

—處理在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題； —隨機(jī)工具的清理和保養(yǎng)； 

—細(xì)石混凝土泵的苫蓋、遮護(hù)。