柳州TPEP防腐螺旋鋼管價格

TPEP防腐鋼管可以說是結合環氧粉末和3PE的雙層防腐優點于一身的先進防腐管道。同時TPEP防腐鋼管是目前埋地長距離輸送管線*先進的防腐形式。是友通防腐工程有限公司借鑒國外先進防腐技術和公司30年防腐經驗的基礎上,自主開發的四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。外三層聚乙烯內熔結環氧粉末防腐鋼管填補了國內鋼管最優防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。在我國廣泛應用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構，海洋輸水打樁等管道工程領域。

  TPEP防腐鋼管是熱軋卷板經過成型機成型后，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產。高頻電阻焊接的鋼管，與普通焊管焊接工藝不一樣，焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成，機械強度比一般焊管好。外表光潔、精度高、造價低焊縫余高小，有利3PE防腐涂層的包覆。焊管 一直以來對于3pe防腐鋼管的使用壽命使人們關注的問題，越來越多的人員對于這個問題現身于生產當中，鋼管產品內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，粉末經高溫加熱熔結后均勻地纏繞涂覆在管體表面上。產品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統管道產品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統產品的*佳選擇。 tpep防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。根據我國統計數據，每年國內的鋼管腐蝕直接經濟損失2800多億，當前全球每年因鋼管腐蝕損失高達5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命，降低鋼管運行成本。

TPEP防腐鋼管即為外纏繞三層聚乙烯內熔結環氧防腐鋼管。他延續了傳統鋼管強度高，整體性強，可塑性好，能承受較高的外壓和內壓，對地基的適應性好的優點。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。內壁熱熔結環氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強，使用壽命50年以上。內壁光滑，輸送相同流量的介質，口徑可以降低一個級別。外涂層涂覆采用高壓擠出纏繞工藝，圖層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環境應力的損壞。聚乙烯和環氧樹脂具有優良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環氧樹脂屬于極性分子，有*基基團在一定溫度下，易與鋼管發生反應，附著力極強，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業最*搭配。涂塑鋼管行業由最早是內外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發展到內外環氧，但是外環氧層不耐磕碰，后來發展到第3代內環氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，最后升級到現在的防腐內熱熔環氧外三層結構聚乙烯，簡稱TPEP防腐鋼管。

外3PE內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線*先進的鋼管防腐形式。是廣匯自主開發的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家火炬項目。TPEP鋼管填補了國內鋼管zui佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。TPEP防腐鋼管管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能達到50年的使用壽命，不但延長了地下管道設備的更換周期，而且大大節約了成本，為國家建設提供了強有力的作用！3PE防腐是最常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，3PE防腐設備生產的產品特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業普遍認同的防腐方法。

熱固性重防腐環氧粉末涂料又稱熔融結合環氧粉末涂料，簡稱熔結環氧粉末，是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體涂料，將其施涂于經預熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層，故得此名，簡稱FBE。熔結環氧粉末的每個顆粒都均勻地包含所有組成成分，使涂敷的操作過程以及形成的涂層都具有連續穩定的均勻性。熔結環氧粉末涂裝過程無三廢污染，是一種環保型涂料，國外最早開發于上世紀50年代，在60年代實現了工業化生產。由于FBE具有優良的機械性能、抗腐蝕性能和耐久性能，所以被廣泛應用于陸上、水下、海底等管線的防腐涂裝，為處于各種環境中的管線長期低維護運行提供了可靠的保證。40多年來，經過不斷的發展完善，這項技術已經走向成熟。迄今為止，全球已有20余萬公里以上的管道使用了熔結環氧粉末，鋪設于世界各地——從陸地到海洋，從城市到鄉村，從赤道到極地，從平原到山地、河流、湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，都有熔結環氧粉末的應用實例。熔結環氧粉末涂層能夠在各種極端的氣候條件和苛刻的機械應力作用、化學介質侵蝕的環境中得到廣泛應用，足以證明熔結環氧粉末涂層是一種可靠的保護涂層，經得起實踐和時間的考驗.我國熔結環氧粉末技術起步較晚，上世紀80年代才開始引進國外先進的環氧粉末及工藝、設備。滄州廣匯鋼管制造有限公司在國內率先推出了重防腐系列環氧粉末涂料，打破國外產品的壟斷，在國家許多重點工程上得到應用，取得了明顯的經濟效益和社會效益，特別是在一些國家重點工程中，廣匯鋼管公司占據了重要地位，產品應用現場反應良好，不僅保證了工程順利進行，而且為國家節約了大量工程投*。