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環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。環(huán)氧煤瀝青底漆側重于防銹作用和附著力，環(huán)氧煤瀝青面漆，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管歡迎您來電，主要側重于對外部環(huán)境的防腐作用，對于酸性、潮濕、水中等環(huán)境，具有優(yōu)良耐受性。環(huán)氧煤瀝青底漆、面漆都是由環(huán)氧樹脂、顏料、填料、煤焦瀝青、溶劑等共同組成的，不同的是，環(huán)氧樹脂的含量和防銹顏料的多少。樹脂含量（質量比例）：環(huán)氧煤瀝青面漆＞環(huán)氧煤瀝青底漆；防銹顏料的含量：環(huán)氧煤瀝青面漆＞環(huán)氧煤瀝青底漆；體質顏料的含量：環(huán)氧煤瀝青底漆＞環(huán)氧煤瀝青面漆。 環(huán)氧煤瀝青底漆的用作地下鋼結構、管道防腐的底漆使用，可用環(huán)氧煤瀝青面漆、中間漆取代（用環(huán)氧煤瀝青面漆可以取代，成本會增加，性能不會提升，用環(huán)氧煤瀝青中間漆取代，附著力及防銹能力，會有一定程度下降）。而環(huán)氧煤瀝青面漆，不宜用底漆、及中間漆取代。
螺旋鋼管的正確保存方法：
1、保管鋼管產品的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。
2、在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。
3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放 。
4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊 。
5、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。
6、庫房應根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。
7、庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境。
1、用線圈繞在鋼管外邊，給線圈通上交流電，慢慢減小交流電的電流，直到減少到零。消磁結果:不改變螺旋鋼管的物理性能，但是，一旦再次遇到外加磁場，螺旋鋼管還會被磁化。2、通過熱處理工藝，能夠比較徹底的消磁，但是，消磁后，螺旋鋼管的硬度和剛性會有所變化，將來再遇到外加磁場時，外加磁場消失后，鋼管將會基本上沒有剩磁。3、熱處理的工藝，大概就是:無氧加熱到一定的溫度，然后，用72小時慢慢降溫到常溫。螺旋鋼管產生磁場的原因：在焊接過程中,內焊采用直流焊接方式,內焊大線和焊頭部位因大電流,產生較強磁場,鋼管管體在該磁場作用下,磁矩獲得或趨向于獲得與外磁場相同方向的排列。當焊接結束,磁場逐步減少直至消失時,因磁滯現(xiàn)象,在管體上還有剩余磁通密度存在,這就是我們通常所說的剩磁現(xiàn)象。螺旋鋼管磁場的危害：剩磁的存在,使圖像增強器的電子束方向偏轉,X 光工業(yè)電視系統(tǒng)圖像產生“S”型扭曲變形，影響氣孔、夾渣等自然缺陷,特別是未焊透、裂紋等線狀自然缺陷的檢出率。隨著管線鋼級的提高及X 光電視系統(tǒng)圖像增強器的換型,剩磁的影響尤為突出。剩磁的存在,在管線環(huán)焊對接時,會產生偏弧現(xiàn)象,影響焊接質量。剩磁的存在嚴重影響了施工質量
水泥砂漿的施工有兩種方法。一是地面離心法。主要適同于DN400口徑以下的管道內襯施工。而是地下噴涂法，主要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。在中國鋼鐵生產仍呈較快增長的同時，鋼材市場價格波動運行，鋼鐵企業(yè)仍處于低效益狀態(tài)。據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，1-4月份，重點大中型鋼鐵企業(yè)銷售利潤率僅為2.99%，遠低于工業(yè)行業(yè)平均水平。在這2.99%中，若扣除自有礦山利潤和投資收益，平均利潤率只有1.5%左右。100號水泥砂漿是指它的強度是100kg/cm2，但是現(xiàn)在全部改成以MPa為單位了，100號對應于M10。配合比根據(jù)原材料不同、砂漿用途不同而不同，以常用的42.5普通硅酸鹽水泥、中砂配100（M10）砌筑砂漿為例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。 ?砂漿的標號有M3，M5，M7.5，M10，M12.5，M15，M20，M25，M30，M40幾種。砂漿按用途分有砌筑、抹灰、接縫幾種，和標號無關。水泥砂漿工作完成后還有最重要的一道工序，那就是風干。就是指在自然狀態(tài)下風干2-3天。主要是防止在裝運的途中由于顛簸導致水泥砂漿出現(xiàn)裂縫。
