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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管介紹360puhao環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì),具有防止各種離子穿過漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,工程實測表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。組成部分組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成,B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料,添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應(yīng),施工時按比例混合,攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。產(chǎn)品特點1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料,360puhao涂層光滑、致密、堅硬,粘結(jié)力強,耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用,可增強防腐層的機械性能。2、常溫涂敷,自然固化,施工簡便,可使用手工或機械施工,特別適合現(xiàn)場使用技術(shù)指標。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管施工注意事項;(1)施工時如遇到雨、雪、霧、風(fēng)沙等惡劣氣候情況時,不應(yīng)進行防腐層的露天施工。施工環(huán)境的相對濕度不應(yīng)大于85%。未固化的防腐管應(yīng)防止雨水浸淋。(2)鋼管表面防腐必須達到實干后才能出廠或拼接。運輸?shù)跹b過程中,必須采用膠墊保護,露天堆放的防腐管一般不得超過3個月,否則要對成品管重新進行檢查(3)成品管在吊裝運輸過程中若被碰傷,應(yīng)及時進行修補。先鏟除已損壞的防腐層,然后小心纏布、刷底漆至規(guī)定的厚度,搭接處寬度不應(yīng)小于100mm。(4)涂料應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,且遠離火源、熱源,在施工現(xiàn)場嚴禁明火,要有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全措施,以防中毒、火災(zāi)事故的發(fā)生環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐層質(zhì)量檢驗要求;(1)外觀檢查。對涂刷過的鋼管用目測逐根檢查,要求防腐層表面平整、無褶皺和鼓泡,玻璃布網(wǎng)孔為面漆所灌滿。(2)厚度檢查。按設(shè)計要求的防腐層厚度,用超聲波測厚儀進行檢測。正常生產(chǎn)時,每班生產(chǎn)的防腐管應(yīng)按產(chǎn)品根數(shù)的5%抽查,每根測3個斷面,每個斷面測上、下、左、右4個點。以*薄點為準。若不合格時,需加倍抽檢。其中有一根不合格,該班生產(chǎn)的防腐管需逐根檢查。(3)防腐層的連續(xù)完整性檢查。用高壓電火花檢漏儀檢測,施工現(xiàn)場內(nèi)壁檢測電壓為3000V,外壁為5000V,對防腐管逐根進行檢查,以不打火花為合格。(4)粘附力檢查。在成品管上(防腐層固化后),用小刀割開一個舌型切口,用力撕切口處的防腐層,應(yīng)不易撕開,且破壞處管面仍為漆膜所覆蓋而不露底為合格(5)合格防腐管的標志。經(jīng)檢查合格的防腐管,應(yīng)在管壁上標明鋼管長度、防腐廠編號等,并填好各項記錄環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管防腐層檢驗:⑴防腐層表干、實干與固化:表干--用手輕觸不粘手;實干--用手指推不移動;固化--用手指甲重刻不留刻痕.⑵外觀檢驗:涂層外觀光滑平整、顏色均勻一致,無氣泡、流掛及開裂和剝落。對涂敷過的管材要逐根檢查.⑶厚度檢驗:以防腐層等級所規(guī)定的厚度為標準,用防腐層測厚儀進行檢測。每20根管抽查1根,每根測3個相隔一定距離的截面,每截面測上、下、左、右4點,如*薄點低于規(guī)定厚度,則為不合格再抽查2根,其中1根仍不合格時,全部為不合格。厚度不合格的防腐管,應(yīng)在涂層未固化前修補至合格.①表面涂裝施工時和施工后,應(yīng)對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其它雜物。②涂裝后的處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,無皺皮,起泡,流掛,漏涂等缺陷。訂購福州環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管熱線③涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。防止涂膜“泛白”環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品,按固體含量分為無溶劑型(GH201)和厚漿型(GH202)兩類,又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內(nèi)使用,加注W)和標準型(在100℃內(nèi)使用),供用戶按防腐工程實際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標準為Q/DH02-2009《液體環(huán)氧防腐涂料》,其技術(shù)指標與中國石油天然氣行業(yè)標準SY/T0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》和SY/T0457-2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》等同,也符合美國自來水廠協(xié)會標準AWWAC210-03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求.
外防腐層檢查 1)厚度檢查 采用麥考特測厚儀,對每根鋼管進行厚度檢、測,每根均等測3個截面,每截面上、下、左、右4點。不合格的重新上漆,修補。 對厚度檢查不合格的防腐管,應(yīng)在涂層固化前修補至合格。 2)漏點檢查 漏點檢查采用電火花檢漏儀檢測,檢漏電壓為5000V,以不打火花為合格。漏點檢查應(yīng)對防腐管逐根進行檢查。 對漏點檢查不合格的防腐管,應(yīng)對漏點進行補涂。 3)硬度檢查,巴氏硬度檢查:用巴氏硬度計(HBa-1型,GYZJ934-1型)測出相應(yīng)的巴氏硬度。其測試面應(yīng)平整。測定方法應(yīng)符合《纖維增強塑料巴氏(巴柯爾)硬度試驗方法》(GB3587-87)的規(guī)定。玻璃鋼硬度≥45。
標志與記錄 檢驗合格的防腐管,應(yīng)在適當(dāng)位置粘貼合格證并作如下標志: 1鋼管材質(zhì)及規(guī)格 2防腐層厚度 3防腐日期
產(chǎn)品特點 1、本產(chǎn)品的無溶劑型是涂料工業(yè)發(fā)展的頂*產(chǎn)品,涂料中不含任何有機溶劑和活性稀釋劑,固體含量接近101%,符合經(jīng)濟、生態(tài)、效果、能源的四E原則要求,適用于機械噴涂,可以一次成型,涂層密實、無針*,省料、省時、省工,降低施工成本,無氣味、無污染,工人勞動條件好。 2、厚漿型適用于手工涂刷,溶劑含量低,約15%以下,一次成膜可達120微米以上。 3、本產(chǎn)品綜合了環(huán)氧樹脂和煤瀝青的優(yōu)良特性,涂層機械強度高,粘結(jié)力大,吸水率低,耐化學(xué)介質(zhì)浸泡,耐微生物,抗植物根穿刺,是埋地和水下設(shè)施的*防腐材料。涂料中的片狀云母粉增加了涂層電絕緣性,是防止電化學(xué)腐蝕的絕緣防腐材料。 4、液體環(huán)氧涂料既可現(xiàn)場手工施工,又可工廠機械予制加工,施工方法簡便易行,機動靈活,是大眾化產(chǎn)品。 5、鐵甲牌液體環(huán)氧涂料有高科技配方,涂層固化不受溫度和濕度的限制,可全天侯施工。