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1． 功能及特點說明
數控車床 適用于中小型板件,盤類,殼體類等復雜零件及模具的批量加工。 機床基礎件采用特種鑄鐵,高剛度結構;導軌淬火磨削,與其相配的導軌貼塑,自動間歇潤滑,進給平穩無爬行,精度保持性好; 機床具有強力切削,大流量冷卻,寬排屑槽; 配置GSK980TB3系統
該系列數控機床操作方便，防護安全，外形新穎美觀，維護保養方便，宜人性好。
對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；
加工精度高，具有穩定的加工質量；
可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；
對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；
主要規格及技術參數
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CK系列數控車床技術參數 |
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型號 |
CK6140 |
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加工能力 |
床身上最大回轉直徑 |
400mm |
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刀架上最大回轉直徑 |
220mm |
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中心距 |
750/1000mm |
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導軌寬度 |
360mm |
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X向行程 |
250mm |
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Z向行程 |
750/1000mm |
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車頭箱 |
主軸通孔直徑 |
52mm |
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主軸端部型式 |
ISO-C6 |
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主軸內孔錐度 |
MT6 |
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主軸轉速范圍（級數） |
50-1600rpm 齒輪兩檔無極變速 |
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滑板 |
拖板快速移動速度 |
X/Z:5/8m/min |
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重復定位精度 |
Z:0.013mm X:0.012mm |
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刀具數量 |
4/8 |
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換刀時間 |
1sec |
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尾座 |
尾座套筒直徑 |
65mm |
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尾座套筒錐度 |
MT4 |
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尾座套筒最大行程 |
120mm |
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外形尺寸 |
主電機功率 |
5.5KW |
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冷卻泵 |
125W |
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750mm |
2400×1550×1900mm |
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1000mm |
2650×1550×1900mm |
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