H型鋼冷彎機 WGJ-250型彎拱機 WGJ-250H型工字鋼彎拱機（冷彎拱機）是我公司自主研發的新型全自動型鋼彎拱機產品。采用液壓系統，冷彎機具有傳動平穩，冷彎機壓力大等特點，冷彎機主要應用于隧道，冷彎機地鐵，冷彎機水電站，冷彎機地下洞室等工字鋼，冷彎機槽鋼角鋼H型鋼等型材的彎曲。 彎拱機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。工作時，冷彎機將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，冷彎機啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，冷彎機待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，冷彎機啟動機械傳動系統，冷彎機使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，冷彎機從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時，冷彎機關閉機械傳動系統 ，冷彎機 同時啟動液壓系統 ，冷彎機 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上即可。這種冷彎作業，冷彎機 保證了材質的強度，冷彎機 提高了支護鋼拱架的質量，冷彎機極大地提高了工效，冷彎機操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，冷彎機具有良好的工作性能。 WGJ-250型彎拱機主要參數: 可彎曲：14#-32#H型鋼 外型尺寸：（長×寬×高）2.6m×1.6m×1.4m 總功率：11.9Kw 電壓：380V 液壓系統壓力：25Mpa 油缸推進速度：1-13mm/s 主驅動輪轉速：7r/min 最小彎曲半徑1m WGJ-250型材彎拱機,可將各種型號的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設備結構合理、操作方便、承載能力強、卷園速度快，冷彎機具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機多用等眾多優點。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，冷彎機并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料，冷彎機是卷制圓環和法蘭的一種高質量、高效益的卷圓設備。該設備可廣泛用于風機、石化、造船、橋梁模板、網架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業。也適合用于對外加工，冷彎機利潤豐厚. 3.結構及工作原理 該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，冷彎機參見電器原理圖、液壓原理圖。 工作原理：把工字鋼放在冷彎機上，冷彎機與減速器帶動的滾輪接觸后，冷彎機將壓緊手柄進給鎖緊，冷彎機啟動電機油泵組，冷彎機由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥（可調整所需壓力），冷彎機進入聚成塊到電液閥，冷彎機有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，冷彎機工作油缸推進，冷彎機將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算，冷彎機油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，冷彎機開主電機正轉或反轉，冷彎機由主電機帶動工字鋼工作，冷彎機反復操作，冷彎機達到所需為止。 4.使用須知 設備安裝在堅硬的基礎面上，冷彎機找正，冷彎機以進給導軌面處于水平位置為準。 工字鋼必須在水平的工作臺上（帶有滾動的工作臺）工作。 使用前必須加油（減速器加30#機油，冷彎機油箱加46#液壓油），冷彎機以后定期更換新油。 5.試機 為保證工作順利，冷彎機在開始工作前二定要把機器調試好。 檢查電源是否正常。 檢查電機油泵組是否正轉。 將壓力表開關打開，冷彎機溢流閥調壓手輪松開。 點動電機，冷彎機檢查旋轉方向是否正確。 檢查電液閥和點動開關是否正常。 一切準備工作無誤后，冷彎機啟動電機，冷彎機將油壓調至10Mpa，冷彎機試運行三分鐘左右，冷彎機如果運轉正常，冷彎機準備正式工作。 6.注意事項 正確使用設備，冷彎機認真執行設備保養，冷彎機遵守安全操作規程，冷彎機是減少設備故障，冷彎機延長設備使用壽命，冷彎機保障安全生產的必要條件，冷彎機因此設備的操作者及維修人員必須了解設備的結構、性能、維護保養方法和操作規程。 在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前首先檢查油箱內的油是否加滿，冷彎機如不足應加滿，冷彎機以防油泵吸空。設備使用的液壓油必須經過嚴格的過濾方可注入油箱，冷彎機油箱在裝油前必須清洗好，冷彎機一般推薦使用46號抗磨液壓油 本設備是用油為介質，冷彎機必須做好油及本設備的清潔保養工作，冷彎機以免淤塞或漏油影響使用效果。油液必須保持干凈，冷彎機第一次使用的時間不應超過兩個月，冷彎機更換時，冷彎機應同時清洗過濾網和油箱，冷彎機注意過濾網可放在煤油中沖洗，冷彎機不能用硬刷子刷洗，冷彎機如油液未變質，冷彎機在經過過濾后仍可使用。 經常檢查設備需潤滑處是否有堵塞現象。 每班工作結束后，冷彎機請用收回油缸。 若長期不使用設備，冷彎機則要在滑動處面上涂上防銹油。
6. matters of attention
The proper use of equipment, cold bending machine bending machine seriously implement the equipment maintenance, comply with safety operation procedures, bending machine is to reduce equipment failure, prolong the service life of the equipment bending machine, bending machine and the necessary conditions to ensure safety in production, so the bending machine equipment operator and maintenance personnel must understand the equipment structure, performance, maintenance methods and procedures.
Do not start the motor before the tank is not injected. First check whether the oil tank is full before use, cold bending machine should be filled with cold bending machine to prevent the oil pump from sucking. The hydraulic oil used for the equipment must be filtered strictly before it can be injected into the fuel tank. The cold bending machine fuel tank must be cleaned before loading. The cold bending machine generally recommends 46 anti-wear hydraulic oil.
This equipment is oil as medium, bending machine must do oil and the equipment cleaning and maintenance work, so as to avoid the blockage or leakage of cold bending machine use effect. The oil must be kept clean, cold bending machine used for the first time should not exceed two months, bending machine replacement, bending machine should clean the filter tank and at the same time, pay attention to bending machine filter can rinse in kerosene, cold bending machine can not scrub with a hard brush, bending machine such as oil without modification, cold bending in the machine after filtration can be used.
Often check whether the equipment needs to be blocked in the lubrication.
After the work of each class, the cold bending machine is used to take back the oil cylinder.
If the equipment is not used for a long time, the cold bending machine will be coated with antirust oil on the surface of the slide.
