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超前小導管沖孔機產品優勢:本設備在不更換原有單片沖床基礎上實現自動落料,而且大大了廢料殘料的產生 ,可以應用到沖床及落料,沖孔及復合工藝的自動化生產。本設備才有大扭矩力交流同步伺服電機,反應快定位精度高,噪音低,制動熱損小等特點大大了設備的使用壽命。并且本設備采用了先進的plc控圌制器,觸圌摸屏操作,簡單易學,對于沒有的初級技工也能很快完成操作,投入生產。
丹東超前小導管尖頭工機
超前小導管沖孔機
1 每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000余孔。
2 沖孔速度:80-120次/分,無需定位,無需劃線。
3 孔距精度:±10C。
4 大工件沖孔長度:6M 單次送料長度:1000MM~6000MM。也可根據要求定制非標設備。
5 操作界面簡單易學,圌瓜操作,有自動計算功能,有單支等距沖孔(專圌業針對防盜窗管材沖孔設計程序,只要把料長,沖針直徑,孔數輸入電腦,就會自動計算頭尾長度和孔距)。
6 送料:采用液壓/氣動夾圌緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料采用高精度伺服電機自動控圌制送料。
丹東超前小導管尖頭工機
超前小導管沖孔機
超前小導管沖孔機是一種新型的自動加工設備,其能夠在不同材質的方管、圓管、異形管上加工半孔或全孔,通圌過更換模具還可加工各種不同規格及形狀的孔徑,可加工護欄、門花、貨架等管材,在現代加工業中應用廣泛。
數控型材自動打孔機之所以受到大量廠家的親睞,應歸功于其優異的性能特點。
超前小導管沖孔機
,多功能。數控型材自動打孔機可在任意規格、任意材質的管材上一次成形多個任意形狀的孔目,管材壁可為任意厚度,孔中心距可任意。
第二,高精度。該打孔機由加工中心數控編程程序控圌制,加工而成的孔形平整且中心距準確。
第三,易操作。整機采用微電腦控圌制,操作簡便易學。
第四,超。該設備在單位時間內能夠大數量的開孔要求,效率大大高于沖床。
第五,低成本。數控型材自動打孔機刃具耗能低,自動化運作更節省了大量人力,管材加工成本大大。
丹東超前小導管尖頭工機
數控型材自動打孔機是目前行業內先進的自動沖孔設備之一,其功能多、精度高、成本低,為管材加工帶來了極大的便利,實為現代加工業的重要功臣。