外框主要使用：鋁合金型材、多層木板框、鋁板框、鍍鋅鋼板框、201不銹鋼外框、304不銹鋼外框、紙框、塑膠外框等，但使用最多為鋁合金型材框及鍍鋅鋼板框，主要做成立方體形結構。

濾料

多采用超細玻璃纖維，化纖類逐漸在使用，目前國外有些廠家采用帶靜電的聚四氟乙烯纖維（駐極體、鍍膜）制造高效過濾器、俗稱PTFE。

無隔板與有隔板的區別

高效結構分為有隔板和無隔板之分。無隔板主要采用PU膠作為濾芯的分隔物，便于機械化生產。加之其具有體積小、重量輕、便于安裝、維護、效率穩定、風速均勻的優點，目前潔凈廠房所需的大批量的過濾器多采用無隔板結構。有隔板高效，多采用鋁箔、紙做成折疊狀作為濾芯分隔物，形成空氣通道。分隔板有采用優質牛皮紙，熱滾壓成形或采用膠版紙作分隔板。目前，多采用雙面上膠的銅版紙作分隔板，主要目的是為了防止分隔板受冷熱干濕的影響發生收縮，從而散發微粒。但根據我公司多年來的經驗，在溫濕度發生變化時，這種隔板紙可能會有較大顆粒散發，從而造成潔凈廠房潔凈度測試不合格。所以，對于潔凈度要求較高的場所，應推薦客戶使用無隔板高效空氣過濾器。國外的有隔板過濾器的價格要高于無隔板價格，所以國外使用有隔板的場所較少。此外，與有隔板過濾器的矩形通道相比，無隔板過濾器的V形通道進一步改善了容塵的均勻性，延長了使用壽命。通風用無隔板過濾器可避免使用金屬部件，易于廢棄處理，符合日益嚴格的環保要求。除了某些耐高溫和高安全性要求的特殊場合，無隔板過濾器均可取代有隔板過濾器。

高效過濾效率

國家產品標準GB13554-92《高效空氣過濾器》、GB/T6165-1985《高效空氣過濾器性能試驗方法 透過率和阻力》

規定，高效過濾器為：

1. 按GB6165規定的鈉焰法測試，其效率≥99.9%的過濾器；A

2. 鈉焰法測試，效率≥99.99%的過濾器B

3. 鈉焰法測試，效率≥99.999%的過濾器C

4. 對粒徑≥0.1 m的粒子，其效率≥99.999%的過濾器。D

前者指一般高效過濾器，相比之下，國外一般定義高效過濾器的效率為≥99.97%。

后者指超高效過濾器。

高效過濾器分類：

XSE系列高效過濾器分為有隔板高效過濾器和無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器包括有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，耐高濕高效過濾器；無隔板高效過濾器包括組合式高效過濾器，無隔板高效過濾器，液槽無隔板高效過濾器，超低阻無隔板高效過濾器，刀架式無隔板高效過濾器，0.12um超高效過濾器。
適用的場所 ：

濕度最高可達 100 % ，溫度最高可達 80℃

XSE鑫盛高效過濾器使用及安裝說明：

1. 高效空氣過濾器選用的主要控制參數過濾效率、額定風量、額定風量下的初阻力、容塵量等。

2. 按GB/T6165-1985、GB13554-92《高效空氣過濾器性能試驗方法 透過率和阻力》規定的方法檢驗，其透過率≤0.1%（即效率≥99.9%）或對粒徑≥0.1μm微粒的計數透過率≤0.001%（即效率≥99.999%）的過濾器為高效空氣過濾器。

3. 高效空氣過濾器常用濾料有超細玻璃纖維等。

4. 空氣過濾器應符合防火要求，高效空氣過濾器按耐火程度分為三級：1級過濾器，過濾器全部材料都是不燃性的，不燃性材料應符合GB8624-1997 A級。2級過濾器，過濾器濾料應為符合GB8624-1997 A級的不燃性材料，分隔板、框架可用符合GB8624-1997 B2級的可燃性材料。3級過濾器，過濾器全部材料可用符合GB8624-1997 B3級

5 設計時，可按初阻力的二倍為終阻力，作為過濾器的計算阻力。

6 高效空氣過濾器初阻力不得超過產品樣本阻力的10%。

7 高效空氣過濾器不宜單獨使用，高效空氣過濾器宜設置在凈化空調系統的末端。

8 容塵量廠家應提供。高效過濾器出廠時應檢漏。其他要求根據用戶需求定。

9 在一般非平行流潔凈空調系統中多采用組合的過濾器風口。

10應注意高效過濾器的安裝密封，密封方法有接觸填料密封、液槽刀口密封和負壓泄露密封。