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A302
符合：GB/T983 E309-16
AWS E309-16
說明：A302鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，成形美觀，較綠藥皮A302電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接異種鋼（Cr19Ni10和低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學(xué)成分：%
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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標(biāo)準(zhǔn)值 |
≤0.15 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
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一 例 |
0.068 |
1.15 |
0.62 |
0.011 |
0.023 |
24.44 |
12.42 |
0.19 |
0.20 |
熔敷金屬力學(xué)性能
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抗拉強(qiáng)度 |
延伸率 |
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標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥550 |
≥30 |
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一 例 |
620 |
35 |
焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）
| 焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊條長度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
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電流范圍（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
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立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
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注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
A307
符合：GB/T983 E309-15
AWS E309-15
NB/T 47018
說明：A307是低氫型藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流兩反接，操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接異種鋼（Cr19Ni10和低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等結(jié)構(gòu)。
熔敷金屬化學(xué)成分：%
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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標(biāo)準(zhǔn)值 |
≤0.15 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
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一 例 |
0.070 |
1.21 |
0.52 |
0.009 |
0.021 |
24.15 |
12.60 |
0.13 |
0.11 |
熔敷金屬力學(xué)性能
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抗拉強(qiáng)度 |
延伸率 |
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標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥550 |
≥25 |
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一 例 |
620 |
35 |
焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）
| 焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊條長度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
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電流范圍（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
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立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
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注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)300℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。A312
符合：GB/T983 E309Mo-16
AWS E309Mo-16
NB/T 47018
說明：A312鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條。由于焊縫金屬含有鉬，故比A302有更好的耐蝕、抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，成形美觀，具有良好的焊接工藝性能，較綠藥皮A312電弧更柔和，飛濺更小，操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接耐硫酸介質(zhì)（硫氨）腐蝕的不銹鋼容器，也可做不銹鋼襯里、復(fù)合板材、異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分：%
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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標(biāo)準(zhǔn)值 |
≤0.12 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
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一 例 |
0.053 |
1.22 |
0.63 |
0.012 |
0.023 |
23.53 |
13.46 |
2.24 |
0.20 |
熔敷金屬力學(xué)性能
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抗拉強(qiáng)度 |
延伸率 |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥550 |
≥25 |
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一 例 |
645 |
35 |
焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）
| 焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
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|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
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立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
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注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)300℃~350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
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