調速/變頻高壓注漿泵及配件 高壓旋噴成套設備

旋噴樁系利用高壓泵將水泥漿液通過鉆桿端頭的特制噴頭

以高速水平噴入土體借助液體的沖擊力切削土層同時鉆桿一面以

一定的速度20r/min旋轉一面低速1530cm/min徐徐提升

使土體與水泥漿充分攪拌混合凝固形成具有一定強度(0.5

8.0MPa的圓柱固結體(即旋噴樁),從而使地基得到加固。旋噴樁的

特點是可提高地基的抗剪強度能利用小直徑鉆孔旋噴成比孔大8

10倍的大直徑固結體可用于已有建筑物地基加固而不擾動附近土

體施工噪聲低振動小可用于任何軟弱土層可控制加固范圍

設備較簡單、輕便機械化程度高料源廣闊施工簡便速度快

成本低等。 

（1）旋噴前須檢查高壓設備和管路系統，其壓力和流量表必須滿足設計要求。下管前必須檢查注漿管路是否暢通，接頭密封是否良好。

（2）在插管過程中，為防止泥沙堵塞噴嘴，可邊射水邊插管，水壓一般不超過1MPa。

（3）當噴管插入預定深度后，由下而上進行噴射作業，噴射注漿時要注意，待估算水泥漿的前鋒已流入噴頭后（一般2-4秒）方可開始提升注漿管。值班人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量等技術參數，控制轉速、提速。拆卸鉆桿繼續噴射時，保持鉆桿有0.3m的搭接長度，不得使噴射固結體脫節。深層旋噴時，先噴漿后旋轉和提速，以防注漿管扭斷。

（4）重復噴射：在不改變噴射技術參數的條件下，對同一孔位做重復噴射，既能增加土體破壞的有效長度，從而加大固結體的直徑或長度和提高固結體強度，復噴時全部噴漿，復噴的次數愈多，固結體直徑加長的效果愈好。

（5）施工時，加強前臺與后場供漿配合密切，后場停止供應時，應及時通知前臺，防止斷樁和缺漿。再次供漿時，噴頭需插入到停漿點0.5m以下，待恢復供漿時再提升。如停止時間超過3小時，需將輸漿管卸下進行清洗。

（6）所用水泥漿，水灰比不得隨意更改，要保證水泥質量，水泥要過篩，其細度應在標準上的篩余量不大于15%，禁止使用受潮，過期的水泥。

（7）噴射注漿孔與高壓泵距離不能過長，防止高壓軟管過長，沿程壓力損失增大，造成實際噴射壓力降低。

（8）為保證樁頭的施工質量，旋轉提桿至標高以下1m噴射提升時，采用慢速，控制在10cm/s以內。

（9）噴射結束后，若發現漿面下降應立即在噴射孔內進行靜壓充填，直至漿液面不再下流為止。