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機床導軌淬火專用設備、淬火成套設備 與高頻淬火、中頻淬火的對比:
若用電子管高頻淬火,因頻率太高(200KHz),淬硬層太淺,尖角效應強烈,硬度不均,磨削余量不足。若用可控硅中頻,因頻率太低。淬硬層太深,變形量過大。增大磨削工作量,硬度層不一致。并且噪音大,加熱淬火速度慢,耗電量大,成本高等。
本設備采用IGBT為主要特征器件的超音頻感應加熱電源為加熱設備,淬層適中,硬度均勻一致,節能省電。
要完成對機床導軌的淬火,除了有好的電源之外,還要有一整套的運動機構。
運動機構從運動特征上分,主要有二類:一類是設備不動;床身運動。這一種由于床身一般比較龐大,笨重,致使運動機構較大,另外所占車間長度至少為床身長度的二倍。
另一類是床身不動,加熱設備運動,這樣設備所需車間長度大體為床身長度。運動所承載的重量不太大,運動機構比較輕巧。
我們采用第二種運動方案:
這樣一來,由于電源,淬火變壓器,水冷部分,淬火液噴淋部分是一整套的一個系統。因此需整體進行運動,這也是本設備的特征之處。
另外,在高度方向上,為適應不同的床身高度,感應器也需運動。為在寬度方向上適應不同的床身寬度,在橫向上也需運動。
本設備的主要特征是,電源柜,變壓器柜,連同感應器,水冷系統組成統一設計的成套系統。進行縱向(沿床身長度方向)運動,和橫向運動(垂直于床身長度方向的運動)。變壓器連同感應器,進行高度方向的運動。
感應器根據不同機床導軌的截面圖形,嚴格做成仿型形狀,一般由10*10mm的方銅管制成。需要時加裝導磁體,利用磁路的缺口效應,對床面進行掃描加熱;感應器上同時有均勻分布的水孔;在掃描加熱的后面同時進一行掃描噴水淬火。
(四)三維運動機構
1、縱向運動的機構
縱向運動機構是本機的一個主要機構,運動導軌由鋼軌經磨削制成,傳動機構由變頻調速電機驅動、齒輪、齒條執行。
全部設備置于縱向運動平臺上。
2、橫向運動的機構
在縱向運動平臺上加直線圓柱導軌,運動由直流調速電機拖動,傳動機構為絲杠傳動。運動速度由二擋;用于在垂直于床身方向上進行調整,使感應器對準導軌面。
3、垂直運動機構
垂直運動機構在高度方向上運動。運動分快慢二檔:用來拖動變壓器,連同感應器,慢速用于微調,便于調整感應器和導軌之間的間隙,快速調節行程較大,主要用于對不同高度的床身進行快速調整。
操作箱為懸臂式旋轉機構;方便將操作箱置于便于操作的位置;操作箱上有電源開關按鈕、電源功率調節旋鈕和電源的全部保護指示燈,三維運動機構的操作按鈕,急停按鈕,電源開關等等。
本設備主要由以下單元構成:
1、超音頻感應加熱電源 2、水冷機組
3、感應器 4、三維運動機構
5、操作箱
主要技術參數:
縱向行程 |
4m、 8m 、12m |
縱向行進速度 |
100mm/分 — 400mm/分 |
橫向行程 |
300mm |
橫向調節線速度 |
20mm—100mm |
升降高度行程 |
600mm |
感應器最低高度 |
700mm |
升降線速度 |
(快速)600mm/min (微調)20mm/s |