截齒焊接設(shè)備、截齒焊接自動化生產(chǎn)線

國韻生產(chǎn)的中頻截齒截齒流水線焊接設(shè)備主要由200kw或300kw中頻加熱爐組成（可根據(jù)截齒的生產(chǎn)工藝和效率要求選購）中頻截齒焊接設(shè)備有三大部分組成、中頻加熱爐、爐體、截齒傳動裝置組成：　　
　JZ-200/4中頻截齒焊接加熱設(shè)備主要特點(diǎn)：
　　1.截齒爐體主要采用“門”字形爐體、仿照截齒的形狀制作、加熱速度快而均勻；
　　2.爐子采用高質(zhì)量耐火水泥配置秘方制作而成、具有耐高溫、耐磨、絕緣效果好；
　　3.主電柜和爐定采用水冷電纜連接不發(fā)熱、勛耗小、導(dǎo)電性能好；
　　4..特別省電，比可控硅中頻、電子管高頻機(jī)節(jié)省30%。
　　5.焊接點(diǎn)牢固美觀精致，表面花紋不損傷，金屬內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)不變，退火范圍小無明顯焊疤。
　　6.具有過流、過壓、過熱等多種保護(hù)功能，操作簡單，安裝方便。
　　7..焊接后外觀精美,光滑平整。

 截齒焊接設(shè)備、截齒焊接自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝：

 1、生產(chǎn)能力：加工各種類型截齒以10—17秒速度完成硬質(zhì)合金釬焊與熱處理兩工序。　　

2、以35CrMnSiA材質(zhì)批量生產(chǎn)的截齒硬度、沖擊韌性、合金焊縫抗剪強(qiáng)度、焊縫充滿度質(zhì)量指標(biāo)同時達(dá)到或超過MT246—1996標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)質(zhì)品指標(biāo)。 　　

3、在保證綜合指標(biāo)達(dá)到優(yōu)質(zhì)品的同時，可根據(jù)工況需求調(diào)整工藝參數(shù)，使截齒頭部硬度達(dá)到HRC49以上（合格為40、優(yōu)質(zhì)為44）或者使沖擊韌性達(dá)到100J/cm2以上（合格為49、優(yōu)質(zhì)為60）。　

4、鹽浴槽構(gòu)成：

    由6mm厚不銹鋼板做內(nèi)膽、保溫層、外殼、熔化硝鹽加熱爐、冷卻系統(tǒng)、溫控裝置、電氣控制、料鉤、清洗池等。

鹽浴槽外型尺寸 2000x800x800mm（長x寬x高）

5、硝鹽酸化：

    用55%硝酸鉀和45%硝酸鈉，放入池中，通過電加熱爐把兩種硝鹽熔化，達(dá)到180℃-330℃溫度之間，隨著工件放入，溫度慢慢升高，這時把循環(huán)水泵打開冷卻，低于180℃時，自動關(guān)閉水泵。

五、結(jié)論 　　 　　

總之，通過以上分析可以看出，硬質(zhì)合金釬焊—熱處理一體化技術(shù)是我國目前截齒生產(chǎn)行業(yè)一項(xiàng)較為成熟的新技術(shù)，它將截齒生產(chǎn)工藝中硬質(zhì)合金釬焊、熱處理兩道工序合二為一，有效地利用了硬質(zhì)合金釬焊加熱過程中的熱能，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，減輕了環(huán)境污染，并且使產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，解決了長期困擾我國截齒生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)難題，該項(xiàng)技術(shù)具有很好的推廣和應(yīng)用價值。

硬質(zhì)合金釬焊—熱處理一體化設(shè)備技術(shù)參數(shù)：