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臺式伺服自動焊錫機廠家
耐斯特臺式伺服自動焊錫機所用的電機是松下伺服電機,焊接精度高,焊點均勻,是高精密產品蕞好的選擇。
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伺服系統(servo mechanism)是使物體的位置、方位、
狀態等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(或給定值)的任意變化的自動控制系統。伺服主要靠脈沖來定位,基本上可以這樣理解,伺服電機接收到1個脈沖,就會旋轉1個脈沖對應的角度,從而實現位移,因為,伺服電機本身具備發出脈沖的功能,所以伺服電機每旋轉一個角度,都會發出對應數量的脈沖,這樣,和伺服電機接受的脈沖形成了呼應,或者叫閉環,如此一來,系統就會知道發了多少脈沖給伺服電機,同時又收了多少脈沖回來,這樣,就能夠很精確的控制電機的轉動,從而實現精確的定位,可以達到0.001mm。直流伺服電機分為有刷和無刷電機。有刷電機成本低,結構簡單,啟動轉矩大,調速范圍寬,控制容易,需要維護,但維護不方便(換碳刷),產生電磁干擾,對環境有要求。因此它可以用于對成本敏感的普通工業和民用場合。
無刷電機體積小,重量輕,出力大,響應快,速度高,慣量小,轉動平滑,力矩穩定。控制復雜,容易實現智能化,其電子換相方式靈活,可以方波換相或正弦波換相。電機免維護,效率很高,運行溫度低,電磁輻射很小,長壽命,可用于各種環境。
2、交流伺服電機也是無刷電機,分為同步和異步電機,目前運動控制中一般都用同步電機,它的功率范圍大,可以做到很大的功率。大慣量,最高轉動速度低,且隨著功率增大而快速降低。因而適合做低速平穩運行的應用。
3、伺服電機內部的轉子是永磁鐵,驅動器控制的U/V/W三相電形成電磁場,轉子在此磁場的作用下轉動,同時電機自帶的編碼器反饋信號給驅動器,驅動器根據反饋值與目標值進行比較,調整轉子轉動的角度。伺服電機的精度決定于編碼器的精度(線數)。
伺服熱壓焊機是一種焊接平臺機械設備,主要采用浮動裝置,使焊接壓力不直接作用在轉盤上,達到熱壓焊接的精確定位,實現精密焊接。脈沖執壓焊機的應用領域有哪些呢:
1、可用于手機等電子產品的柔性線路板的熱壓焊接,焊錫焊接。
2、線圈,電容,電機,傳感器等的漆包線的焊錫焊接
3、電腦等通信機器內的線纜,并行口聽焊錫焊接。
4、數碼相機、打印機、小型相機等的樹脂熱壓結合。
5、微波元件內部的錢線熱壓結合
6、數碼相機、手機等焊錫焊接。
熱壓焊機可存儲8種焊接程序,適應不同產品的焊接需要,焊接機頭有升降控制功能,自動化生產線的可擴充性,焊接參數可通過并行口在線調用。
耐斯特公司自主研發的脈沖熱壓焊機主要優勢:國內唯一采用電腦主板控溫,結合了進口熱壓焊機(日本AVIO和美國MIYACHI)蕞新一代的發熱原理,取代了傳統的PLC+溫控器的控溫模式,溫度控制更智能、更穩定精準,體積小,可在普通產線工作臺上、全自動流水線上使用。
主要功能說明:
★微電腦主板精確控溫,脈沖加熱快速精準(0.5秒升溫,無溫差)
★焊接過程即時顯示溫度曲線,真實反饋焊頭溫度。
★可設置1-5段升溫,升溫速度和溫度都可自由設定。
★可存儲20種焊接程序,適應不同產品的焊接需要。
★整個焊接過程1-6秒完成,可選配焊頭吹氣冷卻功能。
★全自動工作臺,自動焊接,產量1000個/小時。
★體積小,配有多種接口模式,能實現機器人或全自動化焊接。
款式種類:旋轉式、前后推動式、左右滑動式、全自動式,根據產品設計非標樣式
功率:1000-3000W
應用領域:伺服脈沖熱壓焊接實現一次多點焊接,不用顧及人員的操作技能,有效避免虛焊假焊,被廣泛應用于極細同軸線I-PEX,FFC、FPC與PCB焊接,LCD和TCP的ACF連接,各種線圈、鐵氟龍線、HDMI與端子的直接連接,可塑性塑料的加熱接合等等。
焊頭配件展示:(根據產品設計焊頭,滿足國產進口任意品牌焊頭需求)
焊錫機常見問題
1、 打開電源開關后,按復位鍵,機器沒反應。
答:請檢查電源是否接好,急停開關是否拉起,各軸電機是否正常。
2、 打開電源開關后,按復位鍵,復位方向與正常方向相反。
答:a、可能是電機線接反了,用同一組電機線調換接。b、也可能的傳感器感應部分給遮住了,導致誤報信號,用干凈的不插干凈傳感器就可以了。
3、 打開電源開關后,按復位命令后,復位行程超出正常位置,電機一直在轉動。
答:檢查傳感器是否已壞,感應片是否不到位或者已經脫落。
4、 打開電源開關后,按復位命令后,X、Y、Z、軸復位速度很慢。
答:進入菜單4,把烙鐵頭物理起始角度調為90度,如果這樣還不行,請檢查X、Y、Z軸的默認運行速度是多少,設置是否正確。
5、 電機不正常工作。
答:a、電機不轉動,查看各電機線與驅動器連接是否正常(可根據驅動器上閃燈來判斷,1、如果綠燈閃一次,紅燈閃六次,證明驅動器沒負載,就是說電機線沒連接好。2、如果綠燈閃一次,紅燈閃五次,那就說明驅動器過載了,檢查下電機各組線是否連接。
b、電機有轉動,但噪音很大,電機有一組線已經正確接好,另一組線可能接觸不良。
6、電機發熱很厲害
答:電機對應的驅動器電流過大,把電流適當的調小,也可能散熱不良引起的。
7、 運行過程中電機失步、丟步。
答:可能速度過快,已經超出機器運行的最大速度,把運行的空移速度適當調小,也可能同步輪螺絲松掉了,請仔細檢查下各連接件螺絲。
8、 接觸點動作與實際動作不一致。
答:R軸電機方向一定要與手柄方向一致,或者檢查下烙鐵頭物理起始角度設置是否正確。
9、 各軸在運行的過程中偏位了。
答:首先檢查治具有沒有偏位,其次檢查固定烙鐵手柄的螺絲有沒有松動,再次檢查各軸皮帶同步輪是否松動。
10、 按復位鍵,復位方向與正常方向相反。
答:檢查傳感器是否壞了,或者有什么雜物擋住了發光位置,使傳感器不能正常工作。可以在系統菜單3中第二頁第九項查看各輸入信號是否正常來判斷。
11、 運行過程中堵錫。
答:所用錫線是否符合機器所配送錫管,送錫嘴是否堵塞了,焊接過程中是否有元件擋住送錫方向。
12、 送錫機送錫不準確。
答:檢查破錫機導錫輪是否松動,導錫槽口是否與齒輪刀片對中。
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