復(fù)合電纜支架圖冊經(jīng)焊接或用緊固件拼裝而成。傳統(tǒng)金屬支架生產(chǎn)過程能耗大、工序多、周期長。在許多惡劣環(huán)境條件下，例如地鐵、隧道、化工企業(yè)、多雨潮濕或沿海鹽霧等場合，使用金屬支架極易銹蝕，設(shè)施的維護費用高，使用壽命也較短 。在防銹防腐方面，目前雖采用外涂油漆或熱浸鋅等技術(shù)處理，但仍不能從根本上解決銹蝕問題，影響電力、通信設(shè)施的安全和無故障使用期。此外，電纜架設(shè)使用金屬支架時 ，電流流經(jīng)電纜過程會產(chǎn)生磁場，導致兩個支架角鋼之間形成磁場閉合回路(環(huán)流)，使電纜溫度升高，電流損失加大，并進一步使環(huán)流溫度升高。尤其當電纜通過大電流時，溫度迅速升高，往往會形成強大的弧光而損毀金屬支架。為了輸電安全，目前主要采取加粗電纜等措施，使輸電設(shè)備的制造成本增大。
為了克服腐蝕問題，有人曾使用無機復(fù)合材料承載電纜，但仍不能解決電纜損耗大 、電纜絕緣層老化、電纜壽命短的難題。原因是電纜在輸電時產(chǎn)生的磁場導致溫度上升。當使用無機材料承載電纜時，由于無機材料與大地電位一樣，即相當于把電纜直接置于地面上，產(chǎn)生的渦流電流消耗電能，發(fā)熱嚴重，加速電纜老化。所以，原電力部曾于1994年在上海召開的電纜標準會議上指出，在發(fā)使用有機復(fù)合材料代替。而美國EBASCAL在設(shè)計規(guī)程中對無機材料的使用范圍有更加嚴格的控制。因此，各發(fā)達一直努力通過各種途徑研制質(zhì)量密度低、比強度高、不銹蝕的新型防火高分子材料來替代傳統(tǒng)材料。近些年，在英法海底隧道工程中，美國AICKINSRVT公司在這方面做出了成功的努力，其中有代表性的是在英法海底隧道中使用了約3．6 kt熱固性復(fù)合材料（FRP）作電纜、管道等的支撐材料，這些支撐材料具有耐腐蝕，符合防火、低煙、無毒的安全標準，容易安裝，維護費用低，并有效延長電纜使用壽命等優(yōu)異特性。
復(fù)合電纜支架 - 產(chǎn)品介紹 隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，對城市美化和供電安全的要求也日益提高。因此，電纜隧道和電纜溝也成了城市供電的主 復(fù)合電纜支架圖冊要通道，而長期以來，架設(shè)電纜均采用角鐵制作的電纜支架。角鐵支架通常是角鐵型材經(jīng)焊接或緊固件聯(lián)拼接裝而成。傳統(tǒng)角鐵支架生產(chǎn)過程能耗大、工序多、周期長，并且產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。在許多惡劣環(huán)境條件下，例如地鐵、隧道、化工企業(yè)、多雨潮濕或沿海鹽霧等場合，使用角鐵支架極易銹蝕，設(shè)施的維護費用高，使用壽命也較短。在防銹防腐方面，目前雖采用外涂油漆或熱鍍鋅等技術(shù)處理，但仍不能從根本上解決銹蝕問題，嚴重影響電力、通信設(shè)施的安全和無故障使用期。
連續(xù)纖維增強熱固性FRP復(fù)合電纜支架，就是為了克服金屬電纜支架和無機材料電纜支架的不足所開發(fā)研制的。本產(chǎn)品適用于不同區(qū)域、不同條件、不同發(fā)展需求、具有電絕緣性能優(yōu)越、防腐蝕性能和阻燃性能好、強度高、安裝簡便的高強度復(fù)合材料電纜支架。
復(fù)合電纜支架 - 基本性能 1. 強度高，可設(shè)計性好
連續(xù)纖維增強熱固性復(fù)合材料主要由起增強作用的玻璃纖維和起粘結(jié)作用，傳遞載荷作用的熱固性樹脂組成。玻璃纖維的拉伸強度很高(3450mpa)，其含量，長度，鋪設(shè)形式?jīng)Q定支架制品的強度。 熱固性的玻璃纖維增強復(fù)合材料強度可以在30-1000mpa范圍。因此，我們根據(jù)產(chǎn)品的受力情況，產(chǎn)量，生產(chǎn)工藝，價格承受能力來設(shè)計玻璃纖維的用量，長度和鋪設(shè)形式。 復(fù)合電纜支架圖冊
2.不蠕變
連續(xù)纖維增強熱固性復(fù)合材料支架的剛性比美國某公司生產(chǎn)的纖維增強增強尼龍支架增加一倍。即使在長期負載下也不變形，也不會出現(xiàn)像國內(nèi)某些城市地鐵使用的金屬制電纜支架那樣往下傾斜。
3.防火
氧指數(shù)是評價電纜放火產(chǎn)品重要的檢測手段。 氧指數(shù)是指在大氧氣條件下,防火產(chǎn)品耐燒的特性。在工程中使用應(yīng)根據(jù)燃燒強度確定。例如,在30根電纜的條件下，如發(fā)生電纜引燃事故，在4min以內(nèi)即可形成500度以上高溫熱聚集，從而導致電纜沿走向進行延燃。電纜密集處的電纜越多，可燃體質(zhì)量越大。在30根電纜時，單位長度可燃體質(zhì)量為20.5kg/m，現(xiàn)在以300根電纜計算，單位長度可燃體質(zhì)量為158kg/m，按大可能產(chǎn)生燃燒強度計算，氧指數(shù)要不小于65%。我們認為，產(chǎn)品防火標準中氧指數(shù)定在70%比較合適。
根據(jù)使用要求我們研制的復(fù)合材料電纜支架的氧指數(shù)大于等于70%。符合防火低煙，無鹵，無毒的安全要求。防火性能以高于臺灣“地下鐵路用玻璃纖維塑膠電纜槽板技術(shù)規(guī)范（氧指數(shù)為52%），也比美國某公司的增強熱塑性支架高的多。本指標已不低于經(jīng)英國BS認證的香港地鐵啟用新車輛使用的復(fù)合材料防火標準的指標。
4.耐腐蝕
連續(xù)纖維增強熱固性復(fù)合材料支架耐腐蝕，尤其適合在潮濕，鹽霧，酸和弱堿環(huán)境使用。
5.電絕緣性
絕緣性能可以根據(jù)使用要求調(diào)整。
a） 電絕緣型，絕緣電阻大于1000GΩ；
b） 抗靜電型，表面電阻小于10GΩ。
6．使用方便
通過產(chǎn)品預(yù)埋安裝直接砌入墻體，定位準確牢固，施工非常方便。也可以鉆孔，可以自攻螺絲。不會拉傷電纜，降低工人的勞動強度。
7．使用壽命
地下50年，地上20年。
復(fù)合電纜支架 - 使用說明
復(fù)合電纜支架圖冊1.電纜溝，電纜渠道的凈寬及電纜型號大小選擇支架規(guī)格。TDL –3/300/540支架適用于放置三根電纜，TDL-2/200/320支架適用安置二根電纜。如有特殊要求，可根據(jù)實際情況定制。
2.環(huán)境適宜溫度范圍：-20——+70°。
3.安裝宜水平走向，如傾斜則需采用其他措施固定電纜。
4.要求平衡、豎直，同側(cè)支架水平間距80厘米，雙側(cè)支架錯開安裝，保證支架均衡承載。
5.支架預(yù)埋時須保證支架基座與砌墻混凝土充分咬合、密實、與固定墻面保持直角狀態(tài)，保證底座受力面積，避免扭曲。鋪設(shè)電纜時，宜采用自上而下鋪設(shè)，拖動電纜時宜水平拖動。
