09MnNiDR彎頭09MnNiDR彎管生產廠家，良好的低溫性能好，用于低溫壓力容設備部件使用。

無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的種管件。在管道系統所使用的管件中，所占比例約為80。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓。

? ? 熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

? ? ?熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于批量生產的點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

彎頭的制作過程如下：焊接彎頭是用鋼板作為原材料的，先把鋼板按要求裁成料后，經模壓成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形，用兩個相同再拼合、焊接、整形，由于焊縫的存在，所以要進行探傷，由于有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。焊接彎頭比推制彎頭多了兩道工序：是探傷，是熱處理，其他程序與彎頭的制作過程--推制彎頭相同，請參照推制彎頭生產過程。

對沖壓彎頭各部件的切削具備經濟性，在對技術改進的探索中，別注重于對化學藥劑和高溫的不銹鋼沖壓彎頭袋的銑削。沖壓彎頭進行刨銑時影響經濟性的決定性因素是沖壓彎頭的銑削效率與服務時間之間的折中做法。在試驗中，鋼袋接受十五次濕式進刀，然后再接受十次干式銑削。其間在較長時間的運行之后會產生刀瘤和輕微的自由面磨損，因此在將來應對鋼袋進行濕式。然后使用直徑為81毫米、帶有六個有效刀片的仿形銑刀。在相同的切削數值下，對不銹鋼沖壓彎頭袋上方的平面進行16.7分的干式銑削，與競爭對手的圓盤刀具相比，這種不銹鋼沖壓彎頭的使用壽命明顯。沖壓成形彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。