09MnNiDR彎頭09MnNiDR彎管生產(chǎn)廠家，良好的低溫性能好，用于低溫壓力容設(shè)備部件使用。

無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的種管件。在管道系統(tǒng)所使用的管件中，所占比例約為80。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓。

? ? 熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

? ? ?熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于批量生產(chǎn)的點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

彎頭的制作過程如下：焊接彎頭是用鋼板作為原材料的，先把鋼板按要求裁成料后，經(jīng)模壓成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形，用兩個相同再拼合、焊接、整形，由于焊縫的存在，所以要進行探傷，由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進行熱處理。焊接彎頭比推制彎頭多了兩道工序：是探傷，是熱處理，其他程序與彎頭的制作過程--推制彎頭相同，請參照推制彎頭生產(chǎn)過程。

對沖壓彎頭各部件的切削具備經(jīng)濟性，在對技術(shù)改進的探索中，別注重于對化學藥劑和高溫的不銹鋼沖壓彎頭袋的銑削。沖壓彎頭進行刨銑時影響經(jīng)濟性的決定性因素是沖壓彎頭的銑削效率與服務(wù)時間之間的折中做法。在試驗中，鋼袋接受十五次濕式進刀，然后再接受十次干式銑削。其間在較長時間的運行之后會產(chǎn)生刀瘤和輕微的自由面磨損，因此在將來應(yīng)對鋼袋進行濕式。然后使用直徑為81毫米、帶有六個有效刀片的仿形銑刀。在相同的切削數(shù)值下，對不銹鋼沖壓彎頭袋上方的平面進行16.7分的干式銑削，與競爭對手的圓盤刀具相比，這種不銹鋼沖壓彎頭的使用壽命明顯。沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。