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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | savant | ||
| 產(chǎn)品特性 | 大鉆頭 | ||
| 是否進(jìn)口 | 否 | ||
| 產(chǎn)地 | 中國(guó) | ||
| 加工范圍 | 100-105 | ||
| 直徑 | 100 | ||
| 精度 | 0.2 | ||
| 規(guī)格 | 100-105 | ||
| 系列 | MDD-100105 | ||
| 刀柄類型 | 深孔鉆 | ||
| 冷卻型式(內(nèi)冷/外冷) | 內(nèi)冷 | ||
| 切削直徑(mm) | 105 | ||
| 柄部直徑(mm) | 50 | ||
| 容屑槽長(zhǎng)度(mm) | 500 | ||
| 有用長(zhǎng)度(mm) | 700 | ||
| 總長(zhǎng)(mm) | 998 | ||
| 外刃頂角(° | |||
| ) | 120 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 材質(zhì) | 合金 | ||
| 型號(hào) | MDD-100105 | ||
暴力鉆各種規(guī)格鉆頭可選霸王鉆大鉆頭深孔鉆
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? ?MDD內(nèi)冷深孔大鉆頭 可轉(zhuǎn)位深孔大鉆頭能大幅度提高加工效率，是SAVANT快速鉆的補(bǔ)充！機(jī)械加工中，大孔加工越來越普遍，應(yīng)用MDD大鉆頭可大幅提高加工效率，節(jié)省刀具成本。
工藝 | 工藝過程 | 轉(zhuǎn)速 | 進(jìn)給 | 加工時(shí)間（分） | 時(shí)間總長(zhǎng)（分） |
傳統(tǒng)工藝 | D60麻花鉆 | 80 | 16 | 70 | 150 |
粗鏜刀 | 200 | 30 | 40 | ||
粗鏜刀 | 200 | 30 | 40 | ||
新工藝 | VMD大鉆頭 | 280 | 45 | 18 | 18 |
加工D105mm孔，深度550mm，材料42Crmo、HB200 | |||||
MDD可轉(zhuǎn)位大鉆頭的亮點(diǎn)：
一、采用中心導(dǎo)向鉆結(jié)構(gòu)，有定心效果。
二、內(nèi)外刀刃采用可替換小刀夾結(jié)構(gòu)。實(shí)際使用中，易損壞的是外刃刀夾。通過替換小刀夾，避免了整支鉆頭的報(bào)廢，節(jié)省了刀具成本。
三、通過調(diào)整外刀夾，鉆頭加工尺寸可以在0-5mm內(nèi)變動(dòng)。
四、刀頭和刀柄采用組合式結(jié)構(gòu)。加工不同孔的深度，只需更換不同長(zhǎng)度的刀柄即可。
五、鉆頭有中心出水孔，可以較好的冷卻刀片，延長(zhǎng)刀片的使用壽命，同時(shí)有利于排屑；
六、采用可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片切削，可以轉(zhuǎn)速和進(jìn)給快，孔壁光潔度有大幅的提升；
七、加工過程中，鐵屑均為斷屑狀態(tài)；
八、加工中，自動(dòng)連續(xù)進(jìn)刀，不需要每次退刀回屑，效率大幅提升。
案例：加工105m孔深550mm，材料42Crmo、HB220
不同工藝加工時(shí)間的比較：
工藝工藝過程轉(zhuǎn)速進(jìn)給加工時(shí)間總用時(shí)傳統(tǒng)工藝
(1) φ60麻花鉆：轉(zhuǎn)速80進(jìn)給16，用時(shí)1h10min
(2) 粗鏜刀一：轉(zhuǎn)速200進(jìn)給30，用時(shí)40min
(3) 粗鏜刀二：轉(zhuǎn)速200進(jìn)給30，用時(shí)40min
MDD可轉(zhuǎn)位大鉆頭φ105：轉(zhuǎn)速280進(jìn)給45，用時(shí)18min
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