全自動小瓶礦泉水生產線流程講解 小瓶礦泉水設備解析

　　全自動小瓶礦泉水生產線流程講解之礦泉水源：礦泉水含有微量元素，所以對礦泉水的水源是有要求的。且含量需要達到礦泉水國標設定的界限范圍，如鍶、硒、偏硅酸、鋅等，只要有一項達標，就可以稱之為天然礦泉水。我們根據用戶提供的礦泉水檢測報告來選配相應的礦泉水處理設備，經過一系列的過濾和殺菌，將礦泉水中存在的大顆粒雜質、微生物、細菌去除，保留對人體有益的礦物質微量元素。不過做礦泉水需要辦理相應的取水證和采礦證。現在采礦證很難辦理，周期也長，這也是很多擁有好水源的企業做不了礦泉水的絆腳石。

　　全自動小瓶礦泉水生產線適用于灌裝包裝生產350ml-2000ml不等容量的小瓶礦泉水（如需生產5-20L一次性大桶礦泉水生產線和5加侖18.9L大桶水生產線另行介紹）。礦泉水的水源需要經過一系列的過濾、殺菌后才能進行灌裝包裝，礦泉水里含有對人體有益的礦物質微量元素，長期飲用利于身體健康，所以在飲用水行業礦泉水一般作為飲用水。小瓶礦泉水生產設備包括是水處理設備、礦泉水自動吹瓶機、礦泉水灌裝機、套標機、生產日期噴碼、紙箱或者膜包裝。在這里主要介紹一下全自動小瓶 礦泉水生產線流程講解和小瓶礦泉水設備解析。

　　全自動小瓶礦泉水生產線之吹瓶機：礦泉水的空瓶由瓶胚通過模具吹制而成，根據用戶喜歡的瓶型指定瓶子模具，瓶子在高壓氣的作用下形成與模具中。然后通過風送道把空瓶送入礦泉水灌裝機里，由于吹瓶機是斷續出瓶，所以風送道要盡可能的長，用來緩存吹出來的空瓶，特別是在礦泉水灌裝機停機的時候，吹瓶機需要把處于高溫烘箱中的瓶胚繼續吹成瓶子，進入風道中進行緩存，否則瓶胚長時間處于高溫狀態會損壞，吹瓶機也會損壞，根據用戶的實際場地來設計空瓶風道的長度，可將風道拐彎設計。

　　全自動小瓶礦泉水生產線之礦泉水灌裝機工藝流程介紹：空瓶進入到礦泉水灌裝機后完成以下三道工序：沖洗、灌裝、旋蓋。沖洗水為成品灌裝用水，所以在計算出水量的時候，需要考慮到沖洗用水和灌裝用水，主要沖洗掉瓶子在傳遞過程中進入的小顆粒雜質。礦泉水都屬于不含氣且粘性小的液體，流動性很好，灌裝閥采用的是常壓型灌裝閥，灌裝閥打開后，依靠液體自身的重力流經灌裝閥進入到空瓶內部。旋蓋機的精度要求非常高，我們采用抓蓋后旋蓋，通過光電來控制是否送蓋。特別是旋蓋頭，需要根據用戶提供的瓶蓋才能加工。旋蓋后有一落瓶裝置，旋轉過程中會達到平衡，由輸送鏈板帶出后也不會倒瓶。在更換瓶型時只需更換一套落瓶裝置即可，不需要調整輸送線的高度，更換瓶型十分的方便、快捷。

　　全自動小瓶礦泉水生產線之礦泉水灌裝機特點介紹：小瓶礦泉水灌裝機采用主要材料為食品級304不銹鋼。機架是由方鋼管焊接而成，上面鋪一塊30mm左右厚度的臺面板，主要的裝配工作都在臺面板上完成。小瓶礦泉水灌裝機是集沖洗、灌裝、旋蓋三個功能為一體機的自動化設備，所以也稱之為三合一灌裝機。三大主要機構之間的瓶子的傳遞主要依靠中間星輪，卡住瓶口進行傳遞，包括風道傳遞也是卡住瓶子瓶口的，所以不同容量的瓶子，如350ml-2L，只要瓶口的規格直徑一樣，都可以通用。

　　全自動小瓶礦泉水生產線之包裝設備：小瓶礦泉水旋蓋后，小瓶礦泉水生產線還有以下幾道重要的生產工序，燈檢、吹干、噴碼、套標（貼標）、包裝（膜包裝或紙箱包裝）。這些設備都是獨立控制的，都由自己獨立的控制電箱。套標的標簽成本低，自動套標后配上蒸汽縮標爐，高溫蒸汽熱收縮。這種標簽在市面上一般用于低端水的包裝。很多礦泉水都采用不干膠貼標的方式，像高鐵上用的5100礦泉水、百歲山都采用不干膠。如果是整線全自動化配置，那么套標機和PE熱收縮膜包機的前面都需要安排多排輸送，用戶更換標簽和PE卷膜時緩沖瓶子，不用讓吹瓶機和灌裝機停下來，根據場地，輸送配置的越多越穩定。確保整線效率。