環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是我們比照多見(jiàn)的一種鋼材，鋼管在我們的平時(shí)生活中也是隨處可見(jiàn)的，根據(jù)用途的不一樣，鋼管也分不一樣的種類(lèi)，防腐鋼管便是*多見(jiàn)的一種，為了減陡峭防止鋼管在表里介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或許由微生物的代謝活動(dòng)而被腐蝕和價(jià)值降低的措施，鋼管防腐便是一種可以防止管道遭受土壤、空氣和運(yùn)送介質(zhì)腐蝕的防護(hù)技能，運(yùn)送油、氣的鋼管大多數(shù)處于比照雜亂的土壤環(huán)境中，所運(yùn)送的介質(zhì)也是有腐蝕性，所以管道內(nèi)壁外壁都是有或許遭到腐蝕，一旦鋼管被腐蝕穿孔就會(huì)構(gòu)成油、氣漏失，不但會(huì)污染環(huán)境嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)給我們構(gòu)成危害。所以防止鋼管防腐蝕便是管道工程的重要作業(yè)。內(nèi)外防腐鋼管價(jià)格保護(hù)層型現(xiàn)在有金屬保護(hù)層型與非金屬保護(hù)層型，金屬保護(hù)層型常用的有表面鍍層保護(hù)層型、表面壓合保護(hù)層型。表面鍍層保護(hù)層型中常見(jiàn)的是鍍鋅管，鍍鋅管也有冷鍍鋅管和熱鍍鋅管，熱鍍鋅管因?yàn)楸Ｗo(hù)層致密均勻、附著力強(qiáng)、穩(wěn)定性比較好，目前仍大量應(yīng)用。而冷鍍鋅管由于保護(hù)層不夠致密均勻、穩(wěn)定性差，一般使用壽命不到5年就銹蝕，出現(xiàn)“紅水”、“黑水”，鐵腥味嚴(yán)重，各種有害細(xì)菌超過(guò)國(guó)家生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，各地已在生活給水管道禁止使用。表面壓合保護(hù)層型按生產(chǎn)工藝不同也分為物理覆蓋型復(fù)合鋼管和化學(xué)爆破法覆蓋型復(fù)合鋼管，其中物理覆蓋型復(fù)合鋼管目前已生產(chǎn)的有鋼復(fù)不銹鋼復(fù)合鋼管、銅鋼雙金屬?gòu)?fù)合鋼管，都是利用物理的方法將受熱軟化薄壁不銹鋼管或冷薄壁銅管通過(guò)一定工藝壓合在鋼基管內(nèi)壁上。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)：加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)防腐層，涂道面漆后即可纏繞玻璃布,玻璃布要拉緊，表面平整，無(wú)皺折和鼓包。壓邊寬度為20～25mm,布頭搭接長(zhǎng)度為100～150mm。玻璃布纏繞后即涂二道面漆,要求漆量飽滿,玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料,二道面漆實(shí)干后,方可涂三道面漆3.特加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)特加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)的防腐層，依上述一道面漆一層玻璃布的順序的要求進(jìn)行。在第三道面漆實(shí)干后,方可涂第四道面漆,兩層玻璃布的纏繞方向應(yīng)相反。至于受潮的玻璃布應(yīng)烘干,否則不能使用。補(bǔ)口及補(bǔ)傷（一）防腐層的結(jié)構(gòu)和材料補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與管體防腐層相同,補(bǔ)口工作應(yīng)在對(duì)口焊接后,管表面沮度冷卻至常溫時(shí)進(jìn)行。（二）除銹標(biāo)準(zhǔn)在鋼管的補(bǔ)口處和補(bǔ)傷處露鐵時(shí),必須進(jìn)行表面處理,除銹標(biāo)準(zhǔn)宜達(dá)到Sa2.5級(jí),并應(yīng)使管表面無(wú)水份和塵土。（三）補(bǔ)口的要求補(bǔ)口時(shí)首先對(duì)管端階梯形接茬處的防腐層表面選行處理,去除油污、泥土等雜物,然后用砂紙將其打毛，補(bǔ)口處防腐層的施,工順序應(yīng)與管體防腐層相同。（四）補(bǔ)傷的要求補(bǔ)傷處防腐層和管體防腐層的搭接應(yīng)做成階梯形接茬，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于l00mm。若補(bǔ)傷處防腐層未露鐵，應(yīng)先對(duì)其表面選行處理，并用砂紙打毛后再補(bǔ)涂面漆和貼玻璃布；若補(bǔ)傷處已露鐵,則應(yīng)對(duì)金屬表面除銹,然后按管體防腐層的施工順序及方法補(bǔ)涂底漆、面漆和粘玻璃布。（五）防腐層的檢查補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層應(yīng)按防腐層質(zhì)量檢查方法迸行檢驗(yàn)。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類(lèi)固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷(xiāo)售時(shí)A、B組份配套供應(yīng)，施工時(shí)按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。環(huán)氧煤瀝青防腐層施工涂料調(diào)制按照廠家提供的配合比進(jìn)行,先將底漆或面漆倒入干凈的容器內(nèi),再緩慢加入固化劑邊加入邊攪拌均勻。油漆桶打開(kāi)后，先將桶內(nèi)油漆充分?jǐn)嚢杈鶆?使其混合均勻無(wú)沉淀。配好的調(diào)料須熟化30min以后方能使用，在常溫下調(diào)好的涂料可以使用4——6h左右。涂刷，涂刷過(guò)程中，如果粘度太大不宜涂刷時(shí)，可加入重量不超過(guò)5的稀釋劑。操作時(shí)先在除銹后的鋼管上盡快涂刷底漆，涂刷均勻不可漏刷，每根鋼管兩端各留150mm左右以備焊接后再涂刷。底漆干透后，用面漆和滑石粉調(diào)成膩?zhàn)樱诘灼嵘洗騽蚝笸克⒚嫫幔克⒕鶆虿豢陕┩俊３叵碌灼岷兔嫫衢g隔時(shí)間不超過(guò)24h。普通級(jí)防腐--一遍面漆干后可涂刷第二遍面漆；加強(qiáng)級(jí)防腐--一遍面漆后纏繞玻璃絲布，包纏時(shí)必須將玻璃絲布拉僅不能出現(xiàn)鼓包和褶皺，玻璃布的環(huán)向壓邊寬度為，包纏完涂刷第二遍面漆，漆量要飽滿達(dá)到一定厚度，將玻璃絲布的空隙全填密實(shí)。第二遍面漆干后涂刷第三遍面漆；特加強(qiáng)級(jí)防腐--操作方法與加強(qiáng)級(jí)防腐相同，兩層玻璃絲布纏繞的方向必須相反，每一遍面漆都必須在上一遍面漆干了以后方可涂刷，此時(shí)的干是指用手指推捻防腐層時(shí)不移動(dòng)。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管環(huán)氧樹(shù)脂及其固化物的性能特點(diǎn)(1)力學(xué)性能高。環(huán)氧樹(shù)脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹(shù)脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹(shù)脂。(2)附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基 基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。(3)固化收縮率小。一般為1％～2％。是熱固性樹(shù)脂中固化收縮率小的品種之一(酚醛樹(shù)脂為8％～10％；不飽和聚酯樹(shù)脂為4％～6％；有機(jī)硅樹(shù)脂為4％～8％)。線脹系數(shù)也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。(4)工藝性好。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無(wú)溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。(5)優(yōu)良的電絕緣性優(yōu)良。環(huán)氧樹(shù)脂是熱固性樹(shù)脂中介電性能好的品種之一。(6)穩(wěn)定性好，抗化學(xué)品性優(yōu)良。不合堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹(shù)脂不易變質(zhì)。