扣壓機工作原理

油泵在電機驅動下，輸出液壓油,推動扣壓油缸內的柱塞向前運動，使柱塞、前缸蓋上的兩個內錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮，實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到標尺調定值時，扣壓自動停止，電磁換向閥換向后，液壓油進入兩個開模油缸，推動扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊復原。

技術指導

1，扣壓機液壓系統由電機，油泵，電磁閥，調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調，噪音和系統壓力降低。

2、扣壓管機采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。

3、扣壓機模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現象。

4、在電器控制系統方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單　。

5、為了扣壓機永久的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優質合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的！

6、對于雙柱扣壓機、C型扣壓機由于不便于設置死定位，必須采用數控方式控制扣壓尺寸。銷售扣壓機，油管扣壓機。