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瑞典S136模具鋼,東莞S136模具鋼供應
S136模具鋼特性
1.優良的耐腐蝕性
2. 優良的拋旋光性
3. 優良的耐磨性
4.優良的機械加工性
5. 淬火時具有優良的穩定性
S136模具鋼優點
6.經爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細微,優良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機械加工性,淬硬時優良的尺寸穩定性。
7較低的維修費用,模具經過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或存放時、不需要特別的保護。
2.較低的生產成本 東莞S136模具鋼供應
[1],由于模具冷卻水道不受腐蝕的影響(不象普通模具鋼),熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定,確保了模具恒久不變的成形時間。STAVAX ESR(S-136)被推薦用于所有的模具,由于其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。 3. 耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。 4.耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。 5.高光滑度的表面生產光學產品,如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料制品等。 鋼材種類: 塑料模具鋼材 鋼材特長: 拋旋光性能極佳,耐腐蝕性好. 出廠狀態: HB215
化學成份
C :0.40 Si :0.8 Mn :0.50 Cr :13.5 V :0.20 Mo :0.60 S :0.03
S136模具鋼淬火介質
油 在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火,然后在空氣中冷卻。 壓縮空氣 循環空氣或大氣
S136模具鋼研磨
正確的研磨技術,能避免產生裂縫,且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態下研磨,則在研磨期間變得很敏感,只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用,同時必須有良好的冷卻劑。
拋光
S136在淬硬及回火后的狀態下,具有非常優良的拋光性。 A. 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。 B. 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。 C. 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏,和拋光用的纖維墊。
S136模具鋼光蝕刻花
S136有非常均勻地組織,所含的雜質非常少,很適合光蝕刻花。
S136模具鋼力學性能
1.硬度 :退火,240~197HB,淬火,≥50HRC 2.熱處理硬度:HRC48~52
S136模具鋼焊接
通常工具鋼應盡可能避免焊接,因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作,如在焊接部位預熱,則較容易成功,焊接后必須立即采取下列步驟:
1, 消除應力—材料在軟性退火狀態下焊接時,必須做應力消除。
2, 回火—材料在淬—回火狀態下焊接時,必須做回火處理。
S136模具鋼熱處理
退火
在保護狀態下,加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,然后再于空氣中冷卻。
S136模具鋼應力消除
經過粗加工后,必須加熱至650℃,均熱2小時,緩慢冷卻至500℃,然后于空氣中冷卻。
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注:
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