快速溫變試驗箱日常維護手冊
一、設備外觀與環境維護
每日外觀清潔：用干燥柔軟的抹布每日擦拭設備外殼、控制面板及顯示屏，清除表面灰塵、油污和污漬。擦拭控制面板時動作輕柔，避免液體滲入按鍵縫隙。嚴禁使用酒精、丙酮等腐蝕性清潔劑，防壞設備表面涂層和電子元件。每周檢查設備表面是否有劃痕、變形，若有異常及時記錄。
環境條件保障：設備運行環境需保持整潔，溫度控制在 5 - 35℃，相對濕度不超過 85%，且無凝露。設備周圍預留至少 1 米的空間，確保通風順暢，遠離熱源、水源、易燃易爆物品及強電磁場。每日檢查設備放置是否平穩，地腳螺栓是否松動，發現問題及時調整緊固，避免設備運行時產生振動影響測試精度。
二、溫變箱體維護
箱體內外清潔：每次試驗結束后，待箱內溫度恢復至室溫，及時清理箱內殘留的樣品碎屑、雜質。用中性清潔劑蘸取溫水擦拭箱體內壁，頑固污漬可輕輕擦拭，之后用干布擦干。每周檢查箱門密封條是否完好，有無裂紋、老化或變形，若密封不良及時更換密封條，確保箱體的密封性，防止溫度泄漏影響溫變速率。每月清潔觀察窗玻璃，保持玻璃透明，便于觀察箱內樣品狀態。
風道與濾網維護：每周檢查箱內風道是否通暢，有無樣品或雜物堵塞。每月取出空氣濾網，用壓縮空氣從反面吹掃濾網表面灰塵，若濾網積塵嚴重可用清水沖洗（水溫不超過 40℃），晾干后再裝回原位，禁止使用洗滌劑清洗濾網。每季度檢查風道內的風機葉片是否有灰塵堆積，若有則用軟毛刷清理，確保風道氣流循環順暢。
三、制冷與加熱系統維護
制冷系統保養：每周檢查制冷機組的冷凝器，用壓縮空氣清除表面灰塵和雜物，保證散熱效果，冷凝器表面溫度過高會影響制冷效率。每月觀察制冷壓縮機運行狀態，傾聽運行聲音是否均勻平穩，若出現異常噪音、振動或漏油現象，立即停機并聯系專業人員檢修。每半年請專業技術人員檢測制冷系統的制冷劑壓力，確保制冷劑充足，若壓力不足需查找泄漏點并補充制冷劑。定期檢查制冷管路的保溫層是否完好，若有破損及時修復，減少冷量損失。
加熱系統維護：每月檢查加熱管外觀，查看是否有氧化、變形或損壞，發現問題及時更換。每季度用萬用表檢測加熱管的電阻值，確保其符合設備規定參數，避免因加熱管故障導致溫度失控。定期清理加熱管周圍的灰塵和雜質，防止影響加熱效率，清理時需切斷設備電源，確保操作安全。
四、控制系統與電氣系統維護
控制系統檢查：每日開機前檢查控制面板上的按鈕、指示燈是否正常工作，顯示屏顯示是否清晰準確。每周對設備的控制程序進行檢查，確保程序運行正常，無卡頓或報錯現象。每月備份設備的測試參數和程序數據，存儲至專用存儲設備，防止數據丟失。每季度校準溫度傳感器，使用標準溫度計進行比對，若偏差超過允許范圍，聯系廠家技術人員進行調試。
電氣系統維護：每日檢查設備電源線、數據線的連接是否牢固，有無破損、老化或過熱現象，插頭插座是否接觸良好。每月打開電氣控制柜，用軟毛刷或壓縮空氣清理內部灰塵，檢查繼電器、接觸器、保險絲等電氣元件是否有松動、燒焦、氧化痕跡，發現問題及時處理或更換。定期檢查急停按鈕、過載保護等安全裝置是否靈敏可靠，確保在緊急情況下能迅速停機，保障設備和人員安全。
五、水循環系統維護（若有）
水箱清潔：每月檢查水箱水位，保持水位在規定范圍內，不足時及時補充純凈水或去離子水，禁止使用自來水以防結垢。每季度清空水箱，用中性清潔劑清洗水箱內壁，去除水垢和雜質，沖洗干凈后重新加水。
水管與水泵維護：每月檢查水管連接是否緊密，有無漏水現象，水管有無老化、破損。觀察水泵運行是否正常，有無異常噪音，若發現水泵故障及時維修或更換。定期清理水管過濾器，防止雜質堵塞水管影響水循環。
六、操作規范與安全維護
規范操作執行：操作人員需經過專業培訓，熟悉設備操作規程后方可上崗。試驗前檢查樣品放置是否合理，是否超出設備負載和尺寸限制，參數設置是否正確。試驗過程中密切關注設備運行狀態，若出現異常聲音、異味或溫度異常波動，立即按下急停按鈕，切斷電源并排查原因。試驗結束后，按規定流程關閉設備，清理試驗現場，做好運行記錄。
安全防護檢查：每日檢查設備的安全防護罩、門鎖等安全裝置是否完好，確保試驗過程中箱門無法隨意開啟。每月檢查設備接地是否良好，接地電阻應符合相關標準，防止觸電事故發生。定期對操作人員進行安全培訓，強調高溫、低溫操作的注意事項，嚴禁在設備運行時進行維修或調整工作。
七、定期維護計劃與記錄
制定維護計劃：根據設備使用頻率和廠家建議，制定每日、每周、每月、每季度及年度的維護計劃，明確維護項目、周期、責任人及操作標準。將維護計劃張貼在設備附近，便于操作人員按計劃執行。
維護記錄管理：建立設備維護臺賬，詳細記錄每次維護的時間、內容、發現的問題、處理方法及維護人員簽名。定期對維護記錄進行分析，總結設備常見故障及維護規律，為設備的保養和維修提供參考。將維護記錄與設備運行記錄相結合，及時發現設備潛在問題，提前采取預防措施。