塑料制品通常絕緣性較高，因此塑料行業也是靜電問題的重災區，在制袋區、模塑成型、塑料瓶生產、母粒運輸等工藝環節進行靜電去除處理，否則會造成吸引灰塵、電擊、傳送錯亂、輸送管道堵塞等嚴重問題。所以靜電去除設備是工業生產的過程中必不可少的，接下來為你分析：什么場景需要去除靜電？在哪安裝靜電去除裝置？選擇什么樣的靜電去除器？
1、制袋機除靜電
問題：對絕大多數制袋過程，靜電會造成產品在封口機出口處袋子粘連，收袋不齊。
榮盛源建議：在封口機入口端安裝高性能離子棒中和封口機前的靜電，若折邊袋和較厚的袋需要在上下方各安裝一支離子棒。
2、塑料瓶生產-自動輸運加工
問題：塑料瓶生產中，在落入料倉后會積聚大量靜電，會導致很嚴重的電擊現象。
榮盛源建議：在料斗上方安裝離子風棒，防止瓶子彼此粘結和對操作人員產生電擊。
3、塑料瓶生產-瓶蓋注塑
問題：瓶蓋生產中，為防止灰塵吸附、對操作人員產生電擊和產品錯位等，需除靜電。
榮盛源建議：在料倉上方安裝離子棒(或其它長距離靜電去除器可用離子風機等)。
4、塑料瓶生產-吹塑型坯
問題：靜電問題貫穿于整個塑料瓶和瓶蓋工業。在吹塑時，型坯會出現吸附在模具上的現象。
榮盛源建議：安裝離子棒距離為500mm，以中和型坯的靜電，防止型坯被模具吸附。操作距離要求更遠時，可選擇氣源型離子棒，遠距離除靜電，可除1米左右的靜電。
5、塑料瓶生產-原料填充
問題：在向塑料容器內填充干燥的產品，如粉末或顆粒的時候，會出現以下問題：
產品吸附在容器頂部螺口周圍;產品粘在容器上;產品甚至會跳出容器;產品會吸附灰塵。
榮盛源建議：在填充之前，容器上方25至50mm位置安裝一個離子棒來中和瓶子上部的靜電。
6、塑料瓶生產-罐裝錯位
問題：在塑料瓶生產傳送過程中，容器因靜電過大發生錯位是普遍現象。
榮盛源建議：可使用離子棒安裝在傳送帶的兩側，在灌注前防止錯位問題的發生。
7、注塑件傳送帶上除靜電
問題：靜電會使注塑件吸附在傳送帶上而不落入收集箱中。
榮盛源建議：可以在傳送帶上方安裝靜電去除器，也可根據具體情況安裝離子風棒等。
8、塑膜熱真空成型除靜電
問題1(修邊、切屑和清潔問題)：模塑件裁剪或加工時，會吸附空氣中的灰塵，因此在著色和包裝前需要對其進行清潔。
榮盛源建議：可以選擇手動和自動清理設備，使用離子風槍，離子風嘴等。
問題2(熱成型、真空成型問題)：熱、壓力和從模具分離使產品帶有靜電，會導致產品堆積時彼此粘結，并吸附大量的灰塵。
榮盛源建議：可選用離子風機或離子棒。
9、輕質塑料產品粘在模具表面
問題：對于空心、薄壁的注塑件，例如一次性注射器和其它產品等，注塑件會因為靜電粘在模具表面而沒有落入收集系統。
榮盛源建議：選用離子風機或離子風棒，當模具打開時從模具的上方吹入離子氣流，中和模具上注塑件的靜電。
10、手機殼、塑料殼除靜電
問題：靜電會容易使塑料殼吸附灰塵，也容易點擊工作人員。
榮盛源建議：在工作臺上方安裝離子風機中和靜電
11、模塑成型-收集
問題：帶有大量靜電的小塑料部件堆積在料斗里，會吸附空氣中的灰塵，并且造成靜電電擊。
榮盛源建議：在注塑件脫落到料斗的時候，使用一個離子棒除靜電，防止吸附灰塵和電擊。