入職公司20年來，他用青春與熱血，詮釋著對兵工事業的熱愛與執著，他在業務上刻苦鉆研，在技術上大膽創新，在履職盡責中充分發揮黨員先鋒作用，多次被公司評為科技標兵、優秀共產黨員等榮譽。
創新創效 攻堅克難顯擔當
“他就是工藝技術戰線上創新創效的尖兵?！?nbsp;這是同事們送給葉作貴的稱號。
某齒輪和齒條是傳動系統中的重要零件，制造工序繁瑣、生產效率低、生產成本高，多年以來公司一直依靠外協生產。為攻克這一技術難題，工藝院成立了專項攻關小組。作為小組骨干的葉作貴扎根現場，他帶領成員對產品結構和設備條件進行梳理分析，制定自制加工工藝方案，引進成形刀具技術和快速裝夾技術，創新設計多套專用的工裝夾具和量具，提高了數控編程尺寸精度，將基礎尺寸誤差提高到0.01微米級，提高產品精度，實現小模數精密傳動零件的加工技術的自主可控，進一步提升了傳動裝置關鍵零件制造競爭力。
多年來，他主動擔當作為，勇于攻堅克難，立足生產實際，持續從提質、增效、降本等方面開展適宜性工藝優化，實現了工藝與生產的同步優化，提高了產品加工效率、降低了生產成本，累計完成300余項產品的工藝優化。
迎難而上 為產能“助跑添翼”
自實施數智工程戰略以來，公司將工藝技術創新作為內驅動力，在助力生產制造提質增效的過程中，生產線的自動化升級是關鍵一環。葉作貴作為成員，參與多條生產線的方案設計，為提升公司核心能力建設水平做出了積極貢獻。
在公司自動化加工技術應用技術論證中，他通過對綜合傳動裝置長軸類零件生產制造工藝和加工設備現狀的調研，分析制約產能提升的瓶頸問題，開展高效加工技術研究論證和工藝優化驗證，運用成組加工技術改變以往單機離散式加工工序，應用自動化物流、高效裝夾、高效加工刀具、自動化檢測等先進技術，助推公司連接件自動加工單元、軸盤類零件生產線等生產線項目實施落地。同時，針對現有生產線連接件自動加工單元進行產品擴展，將裝備行走系統中的固定蓋零件進行工藝和工裝的優化，實現在連接件自動加工單元上的加工，以點帶面擴展生產線的應用，為公司決策提供了技術支撐。
作為項目負責人，他承擔了“某連接環自動化加工技術研究”等10多項公司重點工藝科研和攻關項目，有效解決了生產窄口。
深入基層 爭做服務一線的模范
現場技術服務是一項重要工作，同時也是將工藝理論與生產實踐相結合的最好途徑。葉作貴同志發揚黨員先鋒模范作用，堅守現場，做到隨叫隨到，及時做好技術服務及保障工作。他主動與生產一線進行工藝文件確認識別、工裝刀量具、加工設備等產前對接，緊跟科研試制現場，及時解決生產過程中的技術質量問題，并將問題形成清單，協調產品設計及相關工藝專業對重難點問題進行質量攻關，加快生產過程問題解決，確保了科研產品的試制進度。他參與編寫了多項規范性文件，制度化提高工藝指導生產的水平。（文字：鐘玉那 王澤芬）