生產過程中為解決混合問題所花費的金錢可能會遠遠多于在工藝開發(fā)過程中充分評價和解決混合問題所花費的。為提高混合效果所花費的資金十分巨大，以美國為例，在化學工業(yè)中，因攪拌與混合不良導致的損失約為5％。1989年，僅化學工業(yè)就損失了10-100億美元。1993年，某跨國化工公司因攪拌效果不良就導致了1億美元的損失。
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在多年的GRC實踐中，不斷的對產品及工藝進行革新；不斷的吸收國內外同行業(yè)的先進經(jīng)驗與工藝。GRC產品采用優(yōu)質材料，制作工藝結合采用先進的同心噴射技術，安裝工藝結合使用行業(yè)領先的更合理、更可靠的GRC柔性節(jié)點的安裝技術，來保證GRC安裝的可靠性。
GRC制作模式：
1、噴射工藝
工藝是應用最早并且最多的制造GRC制品的方法，包括手工噴射和自動噴射。20世紀70年代初英國建筑研究院（BRE）最先用此方法制造玻璃纖維增強水泥（GRC）制品。不管是手工噴射還是機械噴射，噴射工藝都需要經(jīng)過專門訓練的操作人員和專用設備。操作方法的正確與否很大程度影響到GRC制品的強度和耐久性。對于噴射工藝而言，玻璃纖維以二維亂向隨機分布于水泥砂漿之中，纖維的有效利用率高，產品的各項物理性能也較好。
2、預混工藝
預混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆筑或噴射的方法制成產品。根據(jù)成型方法的不同，預混工藝可分為預混澆筑工藝和預混噴射工藝。預混澆筑工藝與預制混凝土制品的工藝相類似，在澆筑過程中常常會輔以震動工序。
服務宗旨：為設計師、建筑師提供好的GRC設備；與閣下共同創(chuàng)造人間天堂。
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