淬火機床

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、              與同類產(chǎn)品比，性價比高

2、              穩(wěn)定可靠，故障率低

3、              根據(jù)熱處理工藝，設(shè)計出一些特殊功能：如延時下降、掃描、噴淬一體化，分段淬火，軸類盤類零件淬火一體化功能，更加確保淬火質(zhì)量，減少操作次數(shù)，提高產(chǎn)量。

產(chǎn)品特點

1、          電動、數(shù)控、液壓控制、手動、半自動、全自動功能由用戶選擇，范圍寬，適應(yīng)范圍廣

2、          具有一鍵操作之功能，一鍵按下，工件上升復(fù)位­－—感應(yīng)加熱設(shè)備啟動——端頭加熱、感應(yīng)器噴水——延時下降——慢降掃描淬火——行程到位停止加熱及下降——延時噴水冷卻停。整個淬火工藝自動完成，只需重新裝夾下一個工件。

3、          電氣元件裝于控制柜，電控柜可根據(jù)操作者習(xí)慣調(diào)整位置，使操作更得心應(yīng)手，同時電器元件可免受機床干擾，穩(wěn)定性好，使用壽命長。

4、          采用噴淬冷卻時，機床下方留有300毫米高水箱，無需另配水箱，減小安裝工作量。

5、GC系列感應(yīng)加熱伺服數(shù)控淬火機床，滑板移動由滾珠絲杠＋伺服電機CNC（人機對話）控制系統(tǒng)驅(qū)動，可實現(xiàn)無極調(diào)速，重復(fù)定位精度±0.02mm.主軸工件旋轉(zhuǎn)采用伺服電機，從而實現(xiàn)無極調(diào)速。GC系列機床以加工軸類、齒輪零件為主，對于某些特殊工件亦可加工。適應(yīng)于與高頻、超音頻、中頻，晶體管高頻電源配套，機床采用噴液冷卻方式。有機械和液壓兩種傳動方式；有PLC、觸摸屏與CNC等控制方式，具有手動、自動功能。具有上下裝夾功能；具有軸類、盤類、單段、多段、斷續(xù)、連續(xù)等淬火功能。