PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。 PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。 PEEK材料的卓越性能主要表現(xiàn)在以下幾方面：
1. 耐高溫
PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316℃，連續(xù)使用溫度為260℃。
2. 機械特性
PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。
3. 自潤滑性
PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
4. 耐化學藥品性(耐腐蝕性)
PEEK具有優(yōu)異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
5. 阻燃性
PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標準。
6. 耐剝離性
PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
7. 耐疲勞性
PEEK在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。
8. 耐輻照性
耐γ輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。
9. 耐水解性
PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。
PEEK棒的應(yīng)用的6種領(lǐng)域：
1、機械工業(yè)的應(yīng)用
由于PEEK具有耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、耐摩擦特性，國際國內(nèi)許多設(shè)備的零件，如軸承，活塞環(huán)，往復式氣體壓縮機閥片等廣泛采用PEEK。
2、能源和化工的應(yīng)用
耐高溫、耐高濕、耐輻射等優(yōu)異性能，在核電站等能源工業(yè)、化工領(lǐng)域已被廣為應(yīng)用。
3、電子信息產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用 在國際上這是PEEK的第二大應(yīng)用領(lǐng)域，用量約為25%，特別是在超純水的輸送方面，應(yīng)用PEEK制作的管道、閥門、泵，才能使超純水不致受到污染，國外已廣為采用。
4、航空航天工業(yè)應(yīng)用
由于PEEK的綜合性能優(yōu)越，90年代以來，國外已廣泛應(yīng)用于航空航天制品，國內(nèi)也在殲8-II型飛機和神舟號宇宙飛船的制品上試用成功。
5、汽車工業(yè)應(yīng)用
節(jié)能、減重、低噪音一直是汽車發(fā)展所要求的重要指標，PEEK輕質(zhì)、高機械強度、耐熱、自潤滑等特性恰好滿足了汽車行業(yè)的需求。
6、醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域應(yīng)用
PEEK除制作一些精密醫(yī)療儀器外，最重要的應(yīng)用是可以替代金屬制作人造骨，具有輕質(zhì)、無毒、耐腐蝕性強等優(yōu)點外，還可以與肌體有機地結(jié)合，是與人骨最接近的材料。
PEEK 在航天、醫(yī)療、半導體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。 各種生產(chǎn)線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關(guān)聯(lián)零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關(guān)聯(lián)零部件，化學機械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件，熔接機器關(guān)聯(lián)零部件，鍍金加工機器關(guān)聯(lián)零部件，金屬表面處理
