在離心泵和攪拌器等旋轉(zhuǎn)設(shè)備中，流體密封的首要任務(wù)是在處理過程中保持輸送的流體介質(zhì)。除非在真空條件下，否則密封件很難阻止外界雜質(zhì)的進(jìn)入，這是由于設(shè)備內(nèi)外的正壓差所致。可以有效勝任這種動(dòng)密封任務(wù)的旋轉(zhuǎn)密封設(shè)備有兩種，即簡易的填料密封（一般包括五個(gè)柔韌材料圈）和較復(fù)雜的機(jī)械密封。另一種常見的用于轉(zhuǎn)軸的密封裝置為彈性體唇密封件，它可以有效保護(hù)軸承，但這種密封件的工作壓力不能超過4巴（4 MPa），唇下溫度不能超過200℃。盡管填料密封發(fā)源于工業(yè)革命之前的傳統(tǒng)密封裝置，但過去100年來材料工藝、潤滑劑系統(tǒng)和制造方法上的持續(xù)進(jìn)步，還是使它始終處于OEM維修應(yīng)用的前沿。
大約20年前，大多數(shù)填料都是石棉基材料制成的，后來隨著其使用的急劇減少和機(jī)械密封應(yīng)用的日益增加，傳統(tǒng)的填料密封產(chǎn)品在一段時(shí)間內(nèi)失去了市場(chǎng)。這激發(fā)了人們對(duì)使用膨脹石墨、石墨線、聚四氟乙烯和新型合成纖維制作低摩擦密封填料的高層次研究。研究目的在于以相當(dāng)?shù)膬r(jià)格提供比石棉填料具有更好化學(xué)兼容性、抗磨損性、溫度特性和使用壽命的填料。
