泡沫玻璃制品生產(chǎn)方法
本發(fā)明為一種泡沫玻璃制品生產(chǎn)方法，包括將玻璃原料和加入的添加劑一起粉碎、裝模，在爐窯中預(yù)熱、發(fā)泡、穩(wěn)定、退火、整形生成產(chǎn)品，其特征在于：將玻璃原料和同時加入的添加劑：碳酸鈣、碳酸鈉、碳酸鋇、硅酸鈉、碳黑放在球磨機內(nèi)磨粉，其細度達到100-200目；重量配比為：玻璃100，添加劑0.1-2；在爐窯內(nèi)預(yù)熱溫度630-730℃，時間為20-25分鐘；發(fā)泡溫度為800-880℃，時間50-60分鐘；穩(wěn)定溫度700-780℃，時間為20-30分鐘；后進入常溫退火爐窯中退火，退火時間為15-32小時。產(chǎn)品各項性能指標(biāo)國內(nèi)領(lǐng)先，已基本達到并部分超過國外標(biāo)準(zhǔn)，而其生產(chǎn)成本僅為進口價格的1/5，在工業(yè)和建筑領(lǐng)域，在國內(nèi)和國際市場，本發(fā)明都具有廣闊前景。用于泡沫玻璃生產(chǎn)的燃氣隧道窯
用于泡沫玻璃發(fā)泡的燃氣隧道窯屬于泡沫玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明依次為預(yù)熱段(4)、發(fā)泡段(5)、快冷段(6)，特征在于，在快冷段(6)后還有穩(wěn)定段(7)；各段長度依據(jù)泡沫玻璃加熱曲線確定；采用窯車傳動結(jié)構(gòu)；發(fā)泡段(5)兩側(cè)窯墻上上下交錯均勻分布的燃燒器(11)；快冷段(6)包括布置在窯頂內(nèi)側(cè)和窯墻內(nèi)側(cè)的冷卻風(fēng)管(18)；穩(wěn)定段(7)包括在兩側(cè)窯墻上上下交錯均勻分布的燃燒器(11)，布置密度降低為發(fā)泡段(5)燃燒器布置密度的1/2-1/3；的燃燒器(11)采用氣體燃料(22)作為加熱能源，采用全自動燃氣控制系統(tǒng)。本發(fā)明保證泡沫玻璃連續(xù)生產(chǎn)，形成一定的產(chǎn)量規(guī)模，克服電能作加熱能源成本高的缺點防輻射絕熱型泡沫玻璃
本實用新型為一種防輻射絕熱型泡沫玻璃，屬于建筑材料。它包括：白色吸聲型泡沫玻璃面層，用于吸聲和防輻射；絕熱型泡沫玻璃基層；所述面層與基層粘接成一體，形成層狀復(fù)合型板材。基層為黑色絕熱型泡沫玻璃，板材的規(guī)格為500×400×70mm。它既能起到絕熱作用、又能防紫外線破壞。它可用于凍土地區(qū)修建鐵路時，對路基和線路護坡的保冷處理等。
