工業(yè)活性炭按生產方法可分物理水蒸氣法和化學法生產，這里著重說一下物理水蒸氣法的生產，一般生產分為兩個過程，第一步，炭化，將原料在170 至600的溫度下干燥，同量將其80%r有機組織炭化。第二步，活化，將第一步已炭化好的炭化料送入反應爐中，與活化劑和水蒸氣反應，完成其活化過程，制成成品。在吸熱反應過程中，主要產生CO及H2組合氣體，用以將炭化料加熱至適當?shù)臏囟?/SPAN>(800至1000度)，除去其所有可分解物，產生豐富的孔隙結構及巨大的比表面積，使活性炭具有很強的吸附力。不同的原料生產的活性炭具有不同的孔徑，其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑最小，木質活性炭的也孔徑一般較大，煤質活性炭的孔徑介于兩者間。活性炭孔徑一般分為三類：大孔：1000-1000000A過渡孔：20-1000A微孔：20A 根據(jù)以上特性可以看出，針對不同的吸附對象，需選用相應的活性炭，以做到最好的性價比，因此，一般在液相吸附中，應選用較多過渡孔徑及平均孔徑較大的活性炭。
工業(yè)活性炭應用：
根據(jù)活性炭的吸附特點,活性炭主要用于除去水中的污染物、脫色、過濾凈化液體、氣體，還用于對空氣的凈化處理、廢氣回收（如在化工行業(yè)里對氣體 苯 的回收）、貴重金屬的回收及提煉（比如對黃金的吸收）。隨著科學的發(fā)展，活性炭的用途也越來越廣泛，隨著國家對生態(tài)環(huán)境的重視，活性炭也了揮著越來越大的作用。
工業(yè)活性炭的應用是活性炭非常奧妙的一學問，也是目前我國在技術領域上最薄弱環(huán)節(jié)，相對直接使用客戶而言，最重要的既是應用知識，魅寶公司多年來一直堅持不懈的從事應用領域的研究，積累了一定的應用知識，相信在我們的努力下能夠幫助客戶選用最合適的活性炭。
