電磁鐵應盡可能對稱負荷的重心放置。
1）磁鐵的載重量=吸重能力×（1+偏心距/間距），故起重電磁鐵之間的間距應略大一些為佳。當兩臺電磁鐵之間間距小而偏心量大時，兩臺電磁鐵的載重量與一臺電磁鐵的相差無幾，工作時會極不安全。對于間距無法擴大的場合，操作時應盡量減少偏心量，使工作安全可靠。
2）對于不易產(chǎn)生繞度的較長鋼材，電磁鐵的負重較大，一般采用多臺聯(lián)用。采用這種方式，吸附面的水準是相當重要的，宜采用天平式兩層橫梁吊架。除特殊原因外，多采用四臺電磁鐵聯(lián)用，這樣對吊鏈之類的精度要求要小得多，便于實際當中調(diào)試和使用。
3）當采用超過四臺電磁鐵聯(lián)用吊運時，電磁的吸附面應仔細調(diào)整以適應實際工況，否則會出現(xiàn)個別電磁鐵不但不起作用，而且還將自重加上，增加其它電磁鐵的負擔。
5、兩臺聯(lián)用時其間距為物料長度的一半。
6、要求用高溫電磁鐵吊運高溫物料，用常溫電磁鐵吊運常溫物料，嚴禁用常溫電磁鐵吊運高溫物料。
7、嚴禁將電磁鐵停留在高溫物體上等待。高溫電磁鐵在被吸物溫度降到600℃以下方可將電磁鐵靠近工作，超高溫電磁鐵在被吸物溫度降到700℃以下方可將電磁鐵靠近工作。
8、不使用時，不得使電磁鐵在高溫區(qū)停留、徘徊、存放。
9、盡量縮短電磁鐵和高溫物體接觸的時間。
10、低通電率電磁鐵不能作高通電率產(chǎn)品使用，必須根據(jù)具體情況選用相應通電率的電磁鐵。
11、對于超高溫電磁鐵在使用過程中若出現(xiàn)吸力明顯下降或磁極過熱時，應讓電磁鐵休息一段時間，或?qū)㈦姶盆F磁極浸泡在深度為300mm的水坑中冷卻。
12、電磁鐵隨著起重機的升降，要避免砸斷和拉斷電纜。
13、在運行中要定期觀察電磁鐵控制屏上電壓、電流指示值。電磁鐵的勵磁電流應處于冷態(tài)電流和熱態(tài)電流之間。電壓允許誤差不超過±10%。
14、電磁鐵應保持干燥，使用完畢后，應放在干燥、通風、無有害物質(zhì)處。
15、經(jīng)常檢查鏈條、銷軸的磨損情況。
