數(shù)控切割機 數(shù)控等離子火焰兩用切割機 相貫線切割機

產(chǎn)品簡介Q4A型　龍門式數(shù)控切割機 （6.8萬/臺起）
　　數(shù)控大龍門切割機橫向跨度有3m-10m多種規(guī)格（有效切割寬度減0.8m），縱向?qū)к夐L度按用戶要求配置。均采用直線導(dǎo)軌、雙邊驅(qū)動，可根據(jù)用戶要求配置多把火焰，等離子割炬及配套自動調(diào)高系統(tǒng)，還可配置成數(shù)控切割與直條切割兩用。基本配置：為單火焰或單等離子割炬，帶自動點火，不含自動調(diào)高及等離子切割電源。

主要技術(shù)指標(biāo)
導(dǎo)軌橫向?qū)挾?　4m (可1m/節(jié)加長)　　　　有效切割寬度:　3.2m (可1m/節(jié)加長)
導(dǎo)軌縱向長度:　6m (可3m/節(jié)無限加長)　　有效切割長度: 　4.8m (可3m/節(jié)無限加長)
火焰單割炬:　　1組　　　　　　　　　　　火焰切割厚度: 　5-200mm
等離子單割炬:　1組　　　　　　　　　　等離子切割厚度: 視等離子電源功率而定
移動精度:　　　0.01mm/步　　　　　　　整機運行速度：　3500mm/min
驅(qū)動方式:　　　雙邊驅(qū)動　　　　　　　　　自動調(diào)高行程:　0-230mm

運行條件
　　　　　　火焰切割　　　　　　　　　　等離子切割
電源電壓：　220V±10%　　50Hz　　　　380V±10%　　50Hz
輸入功率：　3KW　　　　　　　　　　　　10KW
氣源：　　　氧氣、燃?xì)狻　　　　　　　　　】諝?BR>相對濕度：　90%　　　　　　　　　　　　90%
環(huán)境溫度：　0-45℃　　　　　　　　　　　0-45℃
基礎(chǔ)設(shè)施：（供方提供圖紙，用戶自制）承梁、切割臺、縱向拖架

注：以上參數(shù)僅供參考，基本配置為單火焰或單等離子割炬，電動按鈕調(diào)高；具體標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)用戶需求配置，不含等離子電源及等離子配套件。

系 統(tǒng) 特 性
1)　采用32位高性能CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA，運用實時多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補技術(shù)，工作時高穩(wěn)定性。
2)　整機工藝結(jié)構(gòu)合理，配合全光耦隔離控制，超強的等離子抗干擾能力。
3)　256M超大的加工文件存儲空間，滿足各種復(fù)雜程序的運行與加工，輕松處理大程序的運行。
4)　采用ARM7處理器技術(shù)，程序運行速度和界面刷新速度更快。
5)　等離子起弧檢測、初始定位、拐角信號控制功能。
6)　圖形庫功能。
7)　幫助功能，對于初級用戶使用更加簡單。
8)　圖形處理功能，對加工的圖形進(jìn)行排料、旋轉(zhuǎn)和X、Y鏡像功能
9)　更換割槍槍嘴、位移穿孔、移動零件功能
10)　文件名稱可以顯示中文名稱，方便用戶直觀的辨別出存儲的文件內(nèi)容。
11)　斷點恢復(fù)功能，加工過程中斷電保護(hù)。
12)　軌跡可以連續(xù)回退至原點。
13)　延時、預(yù)熱、穿孔功能。
14)　圖形顯示，實時軌跡移動顯示。
15)　可將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的加工文件拷貝到U盤中。
16)　用戶可以用U盤下載更新最新應(yīng)用程序進(jìn)行更新升級。
17)　軌跡輸入采用U盤傳輸CAD進(jìn)行套料后的加工文件和現(xiàn)場手動編寫G代碼兩種方式。
18)　USB、RS232串口通訊控制，U盤直接讀取文件功能，便捷的現(xiàn)場操作。
19)　步進(jìn)電機采用高細(xì)分驅(qū)動器，精度高、運行平穩(wěn)。