新型雷蒙磨粉機的工作過程是由大塊的物料經顎式破碎機破碎成可供磨粉機研磨的粒度后，由提升機將所磨成的物送到儲料箱，再經過振動給料機的均勻客理然后輸送到主機研磨室進行研磨，雷蒙磨粉機磨后的粉子被風機的氣流帶走后經過分析機的分級，符合細度的粉子進入大旋風收集器內，進行分離收集，再經過粉管排收就成為了成品粉子。氣流再由大旋風收集器上端的風管吸入鼓風機，這樣就形成了一個氣流密閉循環的系統。 被磨的物料一般都有一定的含水量，所以在研磨時產生的熱量導致磨室內氣體的蒸發會改變氣流量，再加上整機各管道連接的不嚴密會導致外界的氣體被吸入，從而會循環的氣流風量增多，為正此通過調整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入布袋除塵器內，把余氣帶入的細粉子收集下來，余氣被凈化后排出。  主機的工作過程通過傳動裝置帶動中心軸轉動，軸的上端連接梅花架，加上裝有磨輥裝置并形成擺動支點，它不僅圍繞中心回轉，周時圍繞磨環公轉，雷蒙磨粉機則因自身磨擦而自轉。梅花架下裝有鏟刀系統鏟刀與磨輥同轉過程中把物料喂入磨輥環之間形成墊料層，料層受磨輥旋轉向外的離心力將物料碾碎，從而達到制粉的目的。 分析機通過調速電機并經二級減速帶動轉盤上的60片葉片旋轉，形成對粉子的分級作用。葉片轉速的快慢是按成品粉子料度大小進行調節。當如要獲得較細粒度粉子時，就必須提高葉片轉速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入雷蒙磨粉機磨室進行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風收集器內，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。