三葉泵

膠體泵說明書 

工作原理:

強忠ZB系列膠體泵-又稱羅茨泵、不銹鋼轉子泵、凸輪泵、萬用輸送泵、酵母泵、蝴蝶泵、三葉泵、鞋底泵、藥料泵、熱溶膠體泵、顆粒膠體泵、渣料泵、蛋白渣泵、高濃漿泵等，依靠兩個同步反轉動的轉子在旋轉過程中于進口處產(chǎn)生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔幾個小空間，并按a b c d的次序運轉；運轉至位置a時，只有I室中充滿介質(zhì)；到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置c時，A室中也封閉了部分介質(zhì)；到位置d時，A、B室與II室相通，介質(zhì)既被輸送至出料口。 

產(chǎn)品特點： 

１、凡與介質(zhì)（物料）接觸部位，均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造（材質(zhì)　SUS304、AISI316、316L）完全符合衛(wèi)生標準。 

２、適合輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質(zhì)（物料）。

３、適合溫度-30到+200攝氏度。

４、壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。

５、轉速低，一般在200 rpm至600 rpm之間，經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變，不起任何理化反應。６、轉子和轉子之間絕無接觸，長期使用亦無磨損，運轉平穩(wěn)，噪音低，效益高。

７、設計新穎、安裝維護簡單容易，方便清洗，保證機器內(nèi)部和生產(chǎn)衛(wèi)生清潔。

膠體泵安裝、外型尺寸 

 強忠ZB系列膠體泵，系引進國外先進技術，經(jīng)消化吸收、精心設計、研制而成，與國外同類泵比較，精度高、造價低、外形新穎而填補國內(nèi)空白，得到了各領域廣泛的應用。

1.它與其它泵比較主要有以下幾點區(qū)別：

 a)本泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨身阻力的增加而下降；本泵有較強的自吸能力，而離心泵在動轉前必須先充滿液體。

b)本泵的轉速很低，一般在200rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉速很高，被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而本泵正是解決這一問題的最佳選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。

c)本泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱膠體泵。而離心泵無此特性。

d)本泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如15kg/cm2，適宜于長距離或高阻力定量輸送。

2.與螺桿泵（濃漿泵）比較：

      二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近--能穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì)，都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一最大的缺點決定了它在有衛(wèi)生要求的場合的不適用性--由螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的缺陷決定了它不可能成為衛(wèi)生級的泵，腔壁四氟或橡校料的損壞更可能對被輸送物質(zhì)造成污染。而本泵由于轉子的流線結構以及轉子室中基本沒有死點和非金屬件，故嚴格來說在食品飲料、醫(yī)藥等衛(wèi)生要求較高的行業(yè)中，萬用輸送泵更適合應用，特別是現(xiàn)在的生產(chǎn)線的自動化程度越來越高，同時越來越多的采用了在線（就地）清洗（CIP），這就更顯示了選擇強忠膠體泵的重要性。

適用范圍:

食品工業(yè)：酸牛奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、汽水、水果濃縮液、果汁飲料、番茄醬、水果泥、蔬菜糊、布丁、果醬、果凍、調(diào)味劑、水果餡、甜味料、酵母泥、沙拉調(diào)味料、面包糕點、肉糜、碎肉、肉油、食用油、糖果、糖漿、稀奶油餡、巧克力等。

日用化工：面膏洗液、發(fā)型凝膠、染發(fā)劑、香油精、牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。

制藥工業(yè)：各型藥丸糊、浸膏、乳化劑、糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗。

化工工業(yè)：脂肪、溶劑、樹脂及聚合物、油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、炸藥、玻璃鋼、皮革等。

建筑工業(yè)：各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。

其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料、生物化工等行業(yè)。

ZB系列膠體泵使用說明：

一、簡圖

1、  雙列球軸承2、泵用機械密封3、O形密封圈4、泵面蓋5、三葉形泵輪6、泵體7、雙頭螺柱8、軸承壓蓋9、軸承支座10、齒輪輪箱11、圓錐滾子軸承12、傳動軸13、主傳動軸14、齒輪箱后蓋15、斜齒輪輪（一對）16、油封17、O形密封圈

二、安裝

    由于該泵不附帶電機、調(diào)整裝置和基礎板等其它配件，故在安裝本泵時，希參照下圖（安裝示意圖）及前面的技術參數(shù)表中的電機功率和最高限速，選用合適的電機（最好選用調(diào)速電機）型號和一副彈性聯(lián)軸器，并按照本泵及所選電機的中心高、配制一塊不銹鋼的基礎板。

在安裝時。還應注意的幾個問題：

 1、泵與電機出軸的聯(lián)接，應首先各自校正水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器，否則，將會造成機件損壞。

2、因本泵是屬定容泵，每轉排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話，泵的壓力將無限升高，最后導致密封泄漏、機件損壞等事故的發(fā)生，為此，必須采取有效的預防措施。例一：與上、下工序間應連鎖，當上、下工序停機時，同時停止泵的工作。例二、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路系統(tǒng)，一旦超壓時會自動卸荷。

    3、如果對泵加控制閥門的話，只能裝在泵的進口管路上，出口管路上不宜裝控制閥門，容易造成失誤超壓。

全部安裝完畢后，應進行全面檢查，包括機件堅固、電氣接線等，然后，用手將泵轉動3~5轉，察聽有否卡住或松動現(xiàn)象，直到正常為止，再進行通是電試運轉，如發(fā)現(xiàn)異常，因停止檢修，侍一切正常后才能交付使用。

三、操作

本泵操作方便、安全、只要一按電鈕，接通電源，便開始正常工作，為確保泵能更好的工作，還應注意以下要領。

1、     在開泵前：首先檢查一下泵的零部件是否完好進、出管路上的閥門是否全部打開，總之，必須保證機件完好、管路暢通。

2、     在開泵時：必須讓它下一道工序的設備先啟動工作，然后，才能啟動本泵。

3、     在運轉過程中，應隨時地注意動作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應及時停機，排除故障后再開機。

 4、當全線停止工作時，應按流程先后依次停機，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關設備。

對于任何機械設備，平時維護保養(yǎng)工作做得好壞，它不僅反映在生產(chǎn)是否正常，更重要的直接影響到機械設備的使用奉命，對于泵來說，當然也不例外，為此，注意以下幾方面維護保養(yǎng)工作。

1、     密封件、泵的密封分為靜件密封和動件密封，支靜件密封的密封圈（參閱圖一、件3）應注意表面不要有劃痕或碰傷，否則，為直接影響密封效果；對于動件密封，因為它會受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕，還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響（參閱圖一、件2）如果稍有不慎，很可能會有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏，應及時停機檢修，用柔軟干凈的棉布擦凈，涂上一層甘油，組裝后，先用手后，方可開機使用，如修復無望，應更換新件。

2、     潤滑件，對本泵的傳動齒輪、滾動軸承、必須保持良好的潤滑條件（參閱圖一、的件15、件11和件1），平時，經(jīng)常注意齒輪中油位的高低，給予足夠的潤滑油，并要保證油質(zhì)的純正、清潔、定期（六個月或一年）更換一次新油。

3、     電氣系統(tǒng)，在用電設備周圍，不準存放有破壞絕緣的器械，物質(zhì)或氣體。同時必須保持用電設備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應加有防潮設施。

4、     日常保養(yǎng)，每當停機不工作時，將根據(jù)輸送物料的性質(zhì)，選用相應的清洗劑，將泵進行有效的清洗，最后還得用清水清洗一遍，確保泵的清潔衛(wèi)生。

膠體泵技術參數(shù):