吹風(fēng)機葉輪的軸承刷焊接機

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生產(chǎn)：貫流風(fēng)葉焊接機、水泵葉輪焊接機、葉輪超聲波焊接機、超聲波貫流葉輪焊接機、全自動貫流風(fēng)葉焊接機、水泵葉輪超聲波焊接機、電機葉輪焊接機、空調(diào)風(fēng)機葉輪焊接機、空調(diào)風(fēng)葉焊接機、風(fēng)葉輪焊接機、風(fēng)葉輪焊接設(shè)備、吹風(fēng)機葉輪的軸承刷焊接機、葉輪超聲波焊接機、葉輪焊接機、尼龍風(fēng)葉焊接設(shè)備

吹風(fēng)機葉輪的軸承刷焊接機針對空調(diào)行業(yè)貫流風(fēng)葉焊接設(shè)備的需要，吹風(fēng)機葉輪的軸承刷焊接機吸取了以前貫流風(fēng)葉焊接設(shè)備的缺陷,并加以改進使其生產(chǎn)的產(chǎn)品平衡跳動降到最低,每一節(jié)焊接尺寸自己控制。

吹風(fēng)機葉輪的軸承刷焊接機工作原理：利用超聲波焊接原理，并配置自動裝卡裝置提高焊接速度、保證焊接精度。

吹風(fēng)機葉輪的軸承刷焊接機總控制柜和主機和超聲波焊接機模具三部分組成。

1、 總控制柜：吹風(fēng)機葉輪的軸承刷焊接機的電氣控制、設(shè)備的總開關(guān)、超聲波工作時間和人機界面以及報警裝置都安裝在總控制柜上。吹風(fēng)機葉輪的軸承刷焊接機工作速度，及工作程序的改變都要在控制柜的人機界面上操作。

2、 主機：主工作臺（自動加緊裝置）和超聲波焊接機兩部分組成。

3、 焊接模具：吹風(fēng)機葉輪的軸承刷焊接機用模具。

吹風(fēng)機葉輪的軸承刷焊接機配制參數(shù)： 1.針對焊接面積大而復(fù)雜，焊接要求高的產(chǎn)品，焊接效果優(yōu)越。 2.數(shù)字式焊接參數(shù)設(shè)定，直觀準確。 3.焊接過程中電流和時間精密控制，提高焊接質(zhì)量。 4.全套優(yōu)質(zhì)進口元器件組裝性能穩(wěn)定。
吹風(fēng)機葉輪的軸承刷焊接機設(shè)計理念： 1.滑臺式機臺，PLC控制 2.適合長工件或大面積，多單元等 3.可設(shè)計多頭，并同步驅(qū)動加工, 使工作物能一次加工完成, 簡化傳統(tǒng)要分多次加工 4.省時,快速.美觀。 5.自動頻率追蹤，超載保護裝置，品質(zhì)穩(wěn)定。

吹風(fēng)機葉輪的軸承刷焊接機技術(shù)要求：

1、底座采用130步進電機驅(qū)動，控制系統(tǒng)采用PLC控制，PLC廠家日本進口，可存儲302、組以上數(shù)據(jù)。采用觸摸屏，觸摸屏8寸以上。

2、氣動元件均采用亞德客產(chǎn)品。

3、電器元件采用正泰或同類進口元件。

4、吹風(fēng)機葉輪的軸承刷焊接機底座焊接范圍：60---120mm，可焊接長度為0----1000mm

5、要求四夾具平行并垂直與底盤（中間托盤），垂直度＜0.02mm。夾具軸采用直徑40圓軸，圓軸需調(diào)質(zhì)處理，表面淬火、鍍硬鉻。

6、吹風(fēng)機葉輪的軸承刷焊接機配底座托盤各一套（84、91）。

7、工作臺運行平穩(wěn)，運行速度大于10米/分鐘

8、超聲波頻率15KHZ