編織線終端與發(fā)動機電刷焊接機

編織線終端與發(fā)動機電刷焊接機利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

編織線終端與發(fā)動機電刷焊接機優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。

編織線終端與發(fā)動機電刷焊接機缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。

編織線終端與發(fā)動機電刷焊接機廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)，可以把兩條或以上的銅線焊接在一起。

編織線終端與發(fā)動機電刷焊接機特點：
    (1)、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
    (2)、編織線終端與發(fā)動機電刷焊接機焊接與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化。
    (3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。
    (4)、編織線終端與發(fā)動機電刷焊接機焊接與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%．
    (5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。
    (6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
    (7)、編織線終端與發(fā)動機電刷焊接機焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此編織線終端與發(fā)動機電刷焊接機很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。

編織線終端與發(fā)動機電刷焊接機主要用于各種線束的焊接，利用超聲波高頻振動使線束快速焊接，具有高效、方便、成本低等特點。

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