1、電源導(dǎo)線截面不得小于102毫米、電源電壓不能低于380V，機(jī)體需可靠接地線，進(jìn)線刀閘30A，進(jìn)線電表》25三相電表。
2、將導(dǎo)電體插把插入機(jī)體插座，校準(zhǔn)靠尺與電極902兩極銅塊距離調(diào)至3毫米、行程開關(guān)斷電時電極距離應(yīng)有5-6毫米、機(jī)臺及銅塊保證清潔，活動塊軸套應(yīng)注機(jī)油。
3、次級調(diào)節(jié)與選擇由于鋸條截面面積寬大小不一，必須合理選擇次級電壓，才可以取得最佳焊接效果。
4 、電壓選擇、鋸條截面小于0.01平米電壓調(diào)至5.7-6.4V，大于調(diào)至6.4-7.3V
5、電壓調(diào)節(jié)此電壓是3個插座分別插入不同位置組成8個電壓級數(shù)、插座護(hù)板上標(biāo)有1、2、護(hù)板從左至右為3個插座三個插把插入1為8級7V/3個插把均插入2為1級電壓為3.7V/如果選擇5.1V電壓則1、2插把均插入2、1、1、1插入1此時電壓為5.1V級數(shù)為5級，其他級數(shù)以此類推按照級數(shù)調(diào)節(jié)表操作。
6、鋸條焊接前出油除銹應(yīng)保證截面及表面干凈，將鋸條兩端分別放置兩級銅塊突出5-10毫米將其壓緊。
7、左手按動按鈕，右手緩慢的拉動扳杠、碰撞使兩電極閃光接觸時間為3-6秒左右為宜、當(dāng)限為開關(guān)使機(jī)內(nèi)接觸器斷電時、應(yīng)加快速度到頂端焊接過程結(jié)束。
8、經(jīng)高溫鋸條焊接部位硬度增大塑性下降必須進(jìn)行回火處理，方法是清除極板及鋸條上的雜物、兩電極中間調(diào)至15毫米左右距離。極板上墊上20毫米寬適當(dāng)長的紙片、鋸條接頭放置兩級中間重新加緊、在將電壓調(diào)至4檔一下速按按鈕多次使其退火部位溫度達(dá)350度左右【陰紅色】退火結(jié)束。
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