一、工藝流程：
   工件如有油污先進(jìn)行除油脫脂→水洗→OY-93清洗5s-1min→水浸洗1分鐘→流動水洗1分鐘→流動水洗(兩道逆流漂洗)→甩干烘干水分→鈍化（浸銅防變色劑及抗氧化劑:建議使用配套的OY-8銅防變色劑）或電鍍或其它表面防護(hù)層

二、使用方法：

1．建浴：準(zhǔn)備塑料容器一只，口徑與容量根據(jù)生產(chǎn)需要而定，將清洗劑倒入即可，原液使用。

2．使用方法：

A．  小件產(chǎn)品（面積小重量輕）：可以制作網(wǎng)狀的籃子一個，將產(chǎn)品盛入籃子內(nèi)進(jìn)行清洗，清洗時將籃子適當(dāng)抖動，以避免產(chǎn)品之間相互迭合，造成酸洗不勻現(xiàn)象。

B．  有孔狀或凹槽的產(chǎn)品：制作夾具或四方籃子一個，將產(chǎn)品用夾具撐好，或?qū)a(chǎn)品放在籃子內(nèi)有呈有規(guī)則的擺放，凹槽朝下，可以避免取出時有殘留藥液。然后提到槽內(nèi)進(jìn)行浸泡清洗，時間以光亮程度為標(biāo)準(zhǔn)，清洗時要適當(dāng)?shù)膿u動，保證清洗的均勻性。

C．  大面積銅板：配備噴淋設(shè)備，按產(chǎn)品的規(guī)格設(shè)計噴淋槽子一個，將產(chǎn)品擺放在固定的位置，以藥液噴灑的形式對產(chǎn)品進(jìn)行清洗，這種方式特別適合正規(guī)的廠家的清洗生產(chǎn)線。噴洗以后直接用清水沖洗干凈。

三、注意事項：
   1、在酸洗時，要適當(dāng)抖動零件(或籃子等)，以避免產(chǎn)品之間相互迭合，造成酸洗不勻現(xiàn)象。
   2、酸洗后應(yīng)用水盡快清洗干凈，如遇光亮度，光潔度不理想時，可重復(fù)酸洗。

   3、裝載量不宜過多，一般以不超過平面積與體積的30%為宜。以“量少快洗”為原則。即產(chǎn)品所放下的深度與寬度不能超過體積的30%，而且清洗時間如果超過1分鐘，建議分2-3次入槽進(jìn)行交換清洗，保證溶液溫度不會快速上升。

四、槽液的管理與維護(hù)：

略。另附資料詳細(xì)說明。

五、勞動保護(hù):本產(chǎn)品無毒,低酸性,工作時候只要戴好手套即可,藥液對傷口有酌傷感,對皮膚無損害,如不甚將藥液浸至皮膚,只需要用自來水沖洗即可。工作的時候，藥液反應(yīng)略有異味，建議使用環(huán)境必須通風(fēng)。

六:包裝：塑料桶，30公斤包裝。