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不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等
化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分
上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的
耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增
加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。
屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不
銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用于硝酸及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。
2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等
元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具
有超塑性。
奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在
18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元
素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更
高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相
比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。
馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強
度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
不銹鋼的特性和用途序號 類別 牌號 特性和用途
1． 奧氏體形 1Cr17Mn6Ni5N 節鎳鋼種，代替牌號1Cr17Ni7，冷加工后具
有磁性。鐵道車輛用。
2． 1Cr18Mn8Ni5N 節鎳鋼種，代替牌號1Cr18Ni9。
3． 1Cr17Ni7 經冷加工有高的強度。鐵道車輛，傳送帶，螺栓螺母。
4． 1Cr18Ni9 經冷加工有高的強度，但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建筑用裝
飾部件。
5． Y1Cr18Ni9 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。螺栓螺母。
6． Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。鉚釘、螺釘。
7． 0Cr19Ni9 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，食品用設備，一般化工設備，
原子能工業用。
8． 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優越，為焊接
后不進行熱處理部件類。
9． 0Cr19Ni9N 在牌號0Cr19Ni9上加N，強度提高，塑性不降低。使材料的
厚度減少。作為結構用強度部件。
10． 0Cr19Ni10NbN 在牌號0Cr19Ni9上加N和Nb，具有與0Cr19Ni9N相同的
特性和用途。
11． 00Cr18Ni10N 在牌號00Cr19Ni11上加N，具有以上牌號同樣特性，用途與
0Cr19Ni9N相同，但耐晶間腐蝕性更好。
12． 1Cr18Ni12 與0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋壓加工，特殊拉撥，冷
鐓用。
13． 0Cr23Ni13 耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好。
14． 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用。
15． 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各種介質中，耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。
主要作耐點蝕材料。
16． 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設備，有良好耐
晶間腐蝕性。
17． 00Cr17Ni14Mo2 為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2耐晶
間腐蝕性好。
18 ．0Cr17Ni12Mo2N 在牌號0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高強度，不降低塑
性，使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強度較高的部件。
19 ．00Cr17Ni13Mo2N 在牌號00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌號同樣
特性，用途與0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蝕性更好。
20． 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料。
21． 00Cr18Ni14Mo2Cu2 為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好
22． 0C19Ni13Mo3 耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色設備材料等。
23 ．00Cr19Ni13Mo3 為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3耐晶
間腐蝕性好。
24． 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯離子溶液的熱交換器，醋酸設備，磷酸設
備，漂白裝置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環境中使用。
25． 1Cr18Ni9Ti 作焊芯，抗磁儀表、醫療器械、耐酸容器及設備襯里輸
送管道等設備和零件。
26 ．0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶間腐蝕性，不推薦作裝飾部件。
27 ．0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶間腐蝕性。
