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65Mn彈簧鋼

標準：GB/T 1222-1984 　　

特性及適用范圍： 　　

65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

　 65mn 強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環.鐵道鋼軌等

化學成份： 　　

碳 C ：0.62～0.70 65Mn彈簧鋼

硅 Si：0.17～0.37 　　

錳 Mn：0.90～1.20 　　

硫 S ：≤0.035 　　

磷 P ：≤0.035 　　

鉻 Cr：≤0.25 　　

鎳 Ni：≤0.30 　　

銅 Cu：≤0.25

力學性能： 　　

抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100) 　　

屈服強度 σs (MPa)：≥784(80) 　　

伸長率 δ10 (%)：≥8 　　

斷面收縮率 ψ (%)：≥30 　　

硬度 ：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB

熱處理規范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 　　

金相組織：屈氏體。 　　

交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。 　

65Mn密度 　　

65Mn密度 ρ=7.81克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發條。

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