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1. ZX-YN型磁粉制動器
　　2. ZX-YS型磁粉制動器
　　3. ZX-YH型磁粉制動器
　　4. ZKG-YN型磁粉制動器
　　5. ZKB-YR型磁粉制動器

6. ZKB-YN型磁粉制動器
　　7. ZKB-XN型磁粉制動器                                                                         

8. ZKB-HBN-C型磁粉制動器
　　9. ZA-Y型磁粉制動器                                       
　　10.ZKB-BN型磁粉離合器
　　11.ZKB-AN型磁粉離合器
　　12.ZKA-AT型磁粉離合器
　　13.ZKG-AN型磁粉離合器
　　14.ZKA-A型磁粉離合器
　　15.ZA-AN型磁粉離合器
　　16.ZA-A型磁粉離合器
　　磁粉離合器(磁粉制動器)用于張力控制,過載保護器,力矩加載器等.如印刷機,造紙機,復卷機,拉絲機,金屬

壓延機,膠片加工機,紡織機械等;又如電動機,發動機,液壓機減速器等做加載實驗時的加載裝置.
　　磁粉離合器是根據電磁原理和利用磁粉傳遞轉矩的。它具有激磁電流和傳遞轉矩基本成線性關系。在同滑差

無關的情況下能夠傳遞一定的轉矩，具有響應速度快、結構簡單、無污染、無噪音、無沖擊振動節約能源等優點

。是一種多用途、性能優越的自動控制元件。磁粉制動器廣泛應用于各種機械中不同目的的制動、功率測試加載

、放卷張力的控制等。磁粉離合器廣泛用于緩沖起動、過載保護、調速、卷繞系統中收卷的張力控制等。
　　基本特性：

 基本特性：
　　1、激磁電流——力矩特性
　　激磁電流與轉矩基本成線性關系，通過調節激磁電流可以控制力矩的大小。
　　2、轉速——力矩特性
　　力矩與轉速無關，保持定值。(激磁電流不變時，在允許的滑差轉速范圍內轉矩不受轉速高低變化的影響)靜

力矩和動力矩沒有差別。
　　3、負載特性
　　磁粉制動器的允許滑差功率,在散熱條件一定時,是定值。其實際選用選型時，實用滑差功率需在允許滑差功

率以內。使用轉速高時，需降低力矩使用。
　　4、選型
　　磁粉制動器、磁粉離合器的選型一般以所需傳遞的較大轉矩來選定，并注意保證實際使用的滑差功率，應小

于技術參數的允許滑差功率，余量大點更能延長使用壽命。
　　在無變速機構的情況下，卷繞材料所需的較大張力與較大卷繞半徑的乘積應不超過制動器的額定轉矩。
　　磁粉離合的選擇與其位置有關，在滑差功率匹配的前提下，磁粉離合器放在高速級，則可以選擇較小規格。

如不匹配，應將其置于機構的低速端(中部或后部)。以增大工作轉矩來降低沒差轉速。
　　使用方法：
　　磁粉制動器、離合器用直流電作激磁電源。
　　磁粉制動器、磁粉離合器的運輸過程中，常使用磁粉集結在某處，有時甚至會出“卡死”現象。此時只要將

制動器或離合器的整體翻動180度，用木榔頭敲打幾下，使磁粉松散開來。或用杠桿將軸左右轉動，只要轉動后

即可。連軸節的連接配合上建議選用間隙配合。嚴禁軸向敲打。在使用前應進行跑合轉，首先通過20%左右的額

定電流運轉幾秒后斷電再通電，反復幾次。500N.m以上的制動器。部份磁粉另裝。可在跑合中，將磁粉從上端磁

粉加注口，在不通激磁電流的情況下邊轉動邊逐漸注入。
　　水冷的磁粉制動器、離合器運轉后即通水(水壓不大于1.5/平方厘米)出水口不得有壓力。轉子帶水冷的磁粉

制動器，在出水口的里端有一小滴水孔，如發現滴水應及時更換同型號的水封，切勿堵塞。自然冷卻或風冷的制

動器、離合器、表面溫度不得超過80攝氏度。可用風扇或鼓風機強迫冷卻。如余量大、轉速低、表面溫度低可不

通水。
　　磁粉制動器、離合器、使用時盡量采用關軸節式的聯接方式，不支持使用徑向承受主傳動的聯接傳動方式。

如齒輪皮帶輪等。如確需用，齒輪皮帶輪傳動建議軸向增加支承。
　　長期不用的磁制動器、離合器、應存放在通風干燥處，存放一年以上的產品，使用前建議進行一次全面保養