上海千煦機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)玻璃覆膜設(shè)備的廠家，近期推出冰箱空調(diào)貼膜玻璃面板覆膜機(jī)，替代傳統(tǒng)絲印面。采用色標(biāo)光電定位
的花型定位貼合技術(shù)，保證每塊玻璃的花型誤差在1mm之內(nèi)。傳統(tǒng)絲印玻璃由于油墨、印刷技術(shù)等原因，
成本高、花型簡單、工藝粗糙，無法滿足客戶的需求。 空調(diào)冰箱玻璃全自動圖案定位貼膜機(jī) 。
冰箱空調(diào)玻璃面板-無味更環(huán)保更美觀，采用匯好生產(chǎn)的精美系列彩膜。
產(chǎn)品用途
本機(jī)根據(jù)客戶要求設(shè)計，主要用于在玻璃表面進(jìn)行貼膜加工，其關(guān)鍵在于需要對花定位，并且具備
較高的精度，以保證產(chǎn)品的一致性。
主要參數(shù)
機(jī)器主要技術(shù)參數(shù)：
1，材料尺寸 （ 500×500）→（ 1220×2440mm）
2, 材料厚度 3----15mm
3, 生產(chǎn)速度 1----20m/min
4, 加熱溫度 60---150℃
5，壓力 2---6kg/cm2
6, 整機(jī)功率 24KW
7，外型尺寸 4900×1800×2000mm
產(chǎn)品介紹
主要部件的功能及配置：
1， 玻璃定位喂入部件：
該部件與前道清洗機(jī)連機(jī)工作，主要用于玻璃的橫向定位及輸送。牽引采用橡膠輪，當(dāng)玻璃進(jìn)入萬
向輪部位時。橫向采用導(dǎo)輪及推桿自動工作將玻璃板中心位置確定。然后由底部輸送帶自動升起進(jìn)行縱
向 輸送。為保證材料清潔，輸送部件除進(jìn)出口部分全部密封，通過玻璃罩進(jìn)行觀察。
2，放膜部件采用中心氣張軸定位，磁粉制動器張力自動控制。（兩套）
放膜架上端配置吊裝電機(jī)。
3，廢邊卷取部件及薄膜剝離部件均采用力矩變頻電機(jī)驅(qū)動；可以根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整張力及速度。工
作時與輸送速度同步開關(guān)。薄膜剝離處加裝靜電消除器。
4，切邊部件安裝采用尺規(guī)板導(dǎo)向定位，保持切刀的垂直。底輥采用合金鋼制造，長期工作無需更換
。
5，進(jìn)口加裝風(fēng)口除塵及吸塵裝置，熱壓復(fù)合部件底輥采用普通橡膠輥，上端加熱輥采用耐高溫硅橡
膠制造，加熱采用內(nèi)熱式油加熱形式，溫度控制采用PID智能溫控儀表控制，數(shù)字顯示控制誤差在±2℃
內(nèi)。加壓采用氣動加壓，壓力確保貼膜均勻且升降一致；手動位置鎖定。可以根據(jù)材料厚度調(diào)整間隙。
輥體升降運(yùn)動采用道軌定位，保證運(yùn)動平滑及準(zhǔn)確。色標(biāo)位置在壓輥上方，且與壓輥同步升降。
6，牽引輥采用直線導(dǎo)軌定位，滾珠絲杠驅(qū)動進(jìn)行縱向移動（100mm）；可根據(jù)生產(chǎn)需要任意定位調(diào)
整。調(diào)整距離為100mm.并且整套壓輥可以升降100mm（方便弧形玻璃貼膜）,上輥開合距離最大可達(dá)到
120mm。
氣缸采用SMC自鎖緊氣缸。
7，輸送采用齒形帶，共六條，最大寬度為1000mm.
8，本機(jī)主要驅(qū)動均采用獨(dú)立伺服電機(jī)（主機(jī)壓輥；牽引輥；切邊刀軸；輸送導(dǎo)帶）進(jìn)行，并且采用
PLC進(jìn)行聯(lián)合控制，可以根據(jù)產(chǎn)品需要調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)。光標(biāo)探頭可以根據(jù)需要進(jìn)行間隔距離調(diào)整及橫向位
置調(diào)整。讀數(shù)及定位控制精度保證在±1mm內(nèi)。（色標(biāo)尺寸為40х1）
板材貼膜機(jī)
產(chǎn)品用途
該設(shè)備主要用于各類薄膜、紙張經(jīng)涂膠后復(fù)貼在各種板材表面，以形成表面效果以及保護(hù)效果。
主要參數(shù)
1.產(chǎn)品幅寬 1200mm
2.生產(chǎn)速度 5～10m/min
3.涂膠形式 輥涂，熱熔涂布
4.加熱形式 內(nèi)置式油加熱、PID控溫，12kw
5.加壓形式 手動（氣動）
6.放卷形式 中心放膜、張力控制（手動、自動）
7.總功率 15kw
8.外形尺寸 5200×1800×1600
產(chǎn)品介紹
一、設(shè)備用途與特性：
該設(shè)備主要用于各類薄膜、紙張經(jīng)涂膠后復(fù)貼在各種板材表面，以形成表面效果以及保護(hù)效果。
涂膠頭可根據(jù)客戶需要設(shè)計成輥涂式、網(wǎng)紋輥涂式、刮刀輥涂式、熱熔涂布式等各種形式以適應(yīng)不
同膠種進(jìn)行涂層。貼合部分采用油加熱輥進(jìn)行熱壓貼合。為保證貼合后材料表面無氣泡，該設(shè)備加裝了
針輥打孔機(jī)構(gòu)，確保了貼合平整度。
二、主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)：
項(xiàng)目 參數(shù)
產(chǎn)品幅寬 1200mm
生產(chǎn)速度 5～10m/min
涂膠形式 輥涂，熱熔涂布
加熱形式 內(nèi)置式油加熱、PID控溫，12kw
加壓形式 手動（氣動）
放卷形式 中心放膜、張力控制（手動、自動）
總功率 15kw
外形尺寸 5200×1800×1600
