工廠油霧凈化器價格，車間車床油霧凈化器，工業(yè)酸霧廢氣凈化器

工廠油霧凈化器價格，車間車床油霧凈化器，工業(yè)酸霧廢氣凈化器

一、歡寶環(huán)境工程油霧凈化收集器適用場合: 純油類的油霧煙霧收集
例如:螺栓冷鐓機、搓絲機、CNC 車床、加工中心,數控磨床，滾齒機
產品的特色：
* 高效節(jié)能、煙霧回收效率大于99.85%；
* 大量產生油霧、油煙的加工狀態(tài)使用，都有很好的效果；
* 使用低壓風機，通氣阻力很低，運行費用很低；
* 無易損件，使用期長；
二、工作原理
BR系列油過濾器根據主體力學原理，當油霧中較大的油滴經碰撞受重力作用向下沉降，細微的汽溶膠粒子隨氣流受離心力作用產生熱運動，隨機粒子由高濃度區(qū)域向低濃度區(qū)域推進，在切向力作用下高濃度油霧于氣流渦旋區(qū)域受負壓回流牽引被抓集，低濃度油霧經由連續(xù)性與非連續(xù)性處理單元整流、攔截、擴散運動后凝聚成液態(tài)返回收集槽重復使用，被連續(xù)處理后的油霧氣體受（Vanderwaals）萬得瓦爾斯力作用，于終端排出潔凈的氣體。
三、捕集效率
> 油霧捕集效率： 99.85%（重量法測試）
> 測試對象：油霧凈化收集器本體（不含尾端可選購過濾單元）
數據得出方式及部分條件
> a.為6次測試均值：99.67%、99.88%、99.65%、99.97%、99.96%、99.98%。
> b.于1.2m3 空間內持續(xù)噴出油霧，噴嘴壓力介于0.45~0.7MPa之間。
> c.于油霧凈化收集器本體進氣口、排氣口同步采集油霧質量，每次采集時間為5分鐘15秒。
> d.環(huán)境溫度：25℃，相對濕度：55%；分析設備質量最大識別能力：0.1mg。

四、同類產品的對比
針對目前我國國內機械加工行業(yè)普遍采用的三種典型油霧處理裝置有：過濾式、離心式、電子(靜電式)的實際使用情況進行了調查，情況如下：
1、過濾式：利用風機抽吸油煙霧，通過專用的過濾材料，過濾出其中的油（工業(yè)用油）回收再用，過濾后干凈空氣排出。
突出優(yōu)點：
適用處理多種類的油煙霧，包括水溶液、合成油等。
主要缺點：
1）為了克服濾材的通風阻力，使用的風機風壓高、功率大，運行費用高。
2）油煙霧中的微粒物易堵塞過濾材料，需不斷更換過濾材料，維護費用高。
2、離心式：由高速電機帶動一個有孔和葉片的轉鼓高速旋轉，將油煙霧收入鼓中，經離心旋轉撞擊到殼體內壁的濾墊，形成大的油滴，流回繼續(xù)使用。氣體經過頂部的過濾層排出。（工作原理同洗衣機的甩干作用）
主要優(yōu)點：
1）結構簡單，造價低；
2）維護周期較長，一般3 個月以上進行清理，必要時更換濾墊。
主要缺點：
1）風機高速、功率大，使用費用高；
2）使用在有較多油煙狀況時，處理效果不好。
3）易引起震動。
3、電子式(靜電式)：風機吸入含冷卻油煙霧氣體，通過電暈放電使油煙霧微粒帶電，帶電微粒通過由高壓板組成的靜電收集器時，被吸附到金屬板上并集中回收再用，凈化空氣排出。
主要優(yōu)點：
1）大量產生油霧、油煙的加工狀態(tài)使用，都有很好的效果；
2）使用低壓風機，通氣阻力很低，運行費用很低；
3）除電暈極絲外，無易損件，使用期長。
主要缺點：
1）結構較復雜，制造要求高，造價較高；
2）維護要求較高。
綜合比較：
評價油煙處理裝置的優(yōu)勢，第一是處理油霧、油煙的效果；第二是運行費
用；第三是維護性及費用。
 
五、油霧凈化器使用效益分析
1、機床在加工過程中所產生的油煙、油霧，對人身體的呼吸系統(tǒng)和皮膚
健康造成不良影響，會降低員工的工作效率；長期在這種環(huán)境下工作的人，職業(yè)病的發(fā)病概率很高，會增加企業(yè)的勞保支出；
 
2、霧狀物會付著在地板上，有可能使人滑到而造成事故，增加企業(yè)的意
外損傷賠償；
 
3、霧狀物在空氣中彌漫，長時間會導致機床電路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)故障，
增加維修成本；
 
4、油霧直接排放在空調車間內，會降低并損害空調能效，大幅增加空調
使用費用；如果將油霧排向室外，不僅會破壞環(huán)境（影響企業(yè)的社會形象，還又可能被環(huán)保部門處罰），而且有可能制造火災隱患，導致財產的意外損失；
 
5、機床油霧清潔器能將機床切削時所霧化的那部分乳化劑回收再利用，
降低其損耗。具體的回收效益數據，要看機床產生霧狀物的程度，一般來說，霧狀物的濃度越高，回收效益越好。油霧收集器的捕集效率達到99%以上，就是說霧化部分的99%可以回收；